文档介绍：热
工
检
修
规
程
目录
总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3
热工测量仪表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8
远控电动执行机构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29
信号与保护装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄63
热控回路中常用电气设备的检修与维护┄┄┄┄┄66
总则
热控仪表设备的检修、调校、试验是提高设备健康水平,保证安全发电、供电及经济运行的主要措施。
按厂生产技术管理制度规定,定期进行大修。
大、小修工作原则划分。
大修:大修是完成全年生产计划,提高热控仪表健康水平的重要环节。必须充分做好思想,技术、劳力、物资、试验的各项准备工作,及一次元件、系统、表计、调节部分、执行器的测试及检查检修、调校工作和技术革新、改造、建设性的项目的落实。
小修:小修应重点对主要热控设备系统进行检修,调校测试,管道吹扫。其余设备只作缺陷消除、加油等项工作。如有应急工作和改进项目也可随小修进行。
电子仪表设备小修应测试晶体管、晶体管放大器;需要更换的新晶体管,必须经过老化处理,更换管子的仪表应整机调试。
对外计费仪表、主(重)要仪表、与经济指标有关的仪表,除大、小修工作以外,平时应按有关规定进行定期现场维护核定工作。
检修校验周期。
大、小修随主机班进行。
辅机设备的热控仪表大修,每2年进行一次。
主(重)要仪表的校验和评定级每季进行一次。
与安全、经济有关仪表的校验工作每半年进行一次。
检修一般技术要求。
对仪表外观要求:应达到规程技术要求。
仪表一次元件、附属设备应安装合理、牢固,校验检查合格。
压力表、变送器等安装位置高于或低于取样点时,校验应加水柱修正值
P1=P±10H×r
式中:P1-修正后的压力指示值(MPa)
P-校验点压力指示分度值(MPa)
H-仪表离取样点的垂直距离(m)
r-取压管上方各点温度平均值液体密度(kg/m3)
仪表、设备、系统绝缘电阻标准应达到下表1要求。
表1 热控仪表绝缘电阻标准
被测绝缘名称
使用兆欧表
场所与标准
实验室
现场
仪表动力回路对地绝缘
500V
≥20MΩ
≥5MΩ
仪表测量回路对地绝缘
250V
≥10MΩ
≥2MΩ
仪表报警信号对地绝缘
500V
≥20MΩ
≥10MΩ
仪表测量回路和动力绝缘
500V
≥20MΩ
≥5MΩ
交流保护回路对地绝缘
1000V
≥5MΩ
直流保护回路对地绝缘
1000V
≥20MΩ
电缆线对地绝缘
500V
≥2MΩ
仪表校验误差规定。
经维校后的仪表指示应准确合格,所有分度线上均不得超过允许基本误差。
常用点的误差不应超出允许基本误差绝对值1/2。
仪表变差不应超过允许基本误差的绝对值。
自动化仪表的误差按系统均方根误差计算,各校验点误差不大于均方根误差,常用点误差应在系统基本误差的1/2以内。
误差计算公式。
绝对误差=被校仪表指示值-标准仪表指示值
相对误差=(被校表指示值-标准表指示值)/标准表指示值×100%
某校点相对引用误差=绝对误差/(仪表上限-仪表下限)×100%
仪表最大允许误差=(上限-下限)×仪表精度等级/100
变差=(上升值-下降值)
整套仪表系统的传递误差。(均方根误差)
S综= SQRT(S12+S22+S32+……+Sh2)
式中 S综-整套表计的传递误差(均方根误差)
S1-表计最大允许误差(最大相对误差)
S2-线路电阻差值影响表计指示值误差
S3-补偿导线影响表计指示值误差
S4-元件校验误差
S5-电源影响表计指示值误差
Sh-其他影响表计指示值的因素
注:此项在有特殊要求时,按此项误差调校。
检修方法:
送电前检查。
外观检查。
机械部分检查。
元件检查。
线路检查。
零部件检查。
绝缘检查。
通电检查。
元件检查。
电流法、电压法、波形法检查。
特性试验。
综合调校。
文明检查:讲究工艺、质量、安全、卫生。
,严禁使用“万能工具”。
、正确使用;不经批准,不得拆卸或破坏性使用。
、清洗工作应按装配顺序进行,部件的存放应排列整齐。
,禁止吸烟,保证周围环境良好,及时清除检修遗留垃圾。
,达到文明生产要求。
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