文档介绍：起重机制造过程中常见的焊接缺陷及其处理方法
前言1. 起重机事故教训。2. 焊接接头的重要性。
焊接接头缺陷的定义及分类。
焊接缺陷的定义。
焊接缺陷的分类。
按照缺陷的出现时间来分类。
按照缺陷相对于焊缝的位置来分类。
根据GB6417-86《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》的规定分类。
焊接缺陷
按缺陷出现的时间来分
裂纹、孔穴、夹渣、
凹陷、熔接不足或渗
透不足等。
通常指焊接热循环损
伤到焊道或邻近的热
影响区,造成焊件性
质劣于母材。当焊件
使用时,破裂起始于
这些缺陷存在原位置。
制程缺陷
使用时发生的缺陷
焊接缺陷
按缺陷出现的位置来分
焊瘤、咬边、烧穿、未焊透、夹渣、表面气孔、焊接裂纹以及焊缝形状和尺寸不符合要求
未焊透、夹渣、内部气孔、焊接裂纹等
外部缺陷
内部缺陷
第1类裂纹;
第2类孔穴;
第3类固体夹杂;
第4类未熔合和未焊透;
第5类形状缺陷;
第6类上述以外的其它缺陷。
分别用国际焊接学会(IIW)中缺陷字母代号做简化标记。
GB6417-86规定分类
3、焊接缺陷的影响因素及预防措施
钢材和焊条质量、坡口加工和装配精度、坡口表面清理状况及焊接设备、工艺参数、工艺规程、焊接技术、天气状况等等。机械化焊接方法同精密焊接设备结合使用防止坡口发生位移、避免焊接区在集中能量作用产生明显张应力。扩大射束能源利用范围,制订合理的焊后热处理规范,保证各种新型焊条的质量,以保证达到焊缝金属特定的物理性能,满足材料的可焊性。
焊接裂纹
定义
在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成新界面产生的裂缝。
焊接裂纹的一般原因
与母材的化学成分、结晶组织、冶炼方法等有关。如钢的含碳量越高或合金量越高,钢材的硬度就越高,通常越容易在焊接时产生裂纹。
焊接时冷却速度高容易产生裂纹。所以焊接时应避开风口和避免被雨水淋湿。在焊接中,高碳钢或合金钢时,要根据母材的成分或特性,有的要采取加热保温措施后方可施焊。
焊条内含硫、磷、碳高时焊缝容易产生裂纹。硫磷是有害元素,含硫高焊缝有热脆性,含磷高焊缝有冷脆性,。
被焊结构刚性大、构件的焊接顺序不当也容易产生裂纹。当顺序安排不当时会形成焊接收缩受阻,妨碍焊缝的自由收缩,以致产生较大的收缩应力而产生焊缝裂纹。
焊接时周围的环境温度低,或在风口散热条件过好造成散热过快也会引起裂纹。
分类
热裂纹、冷裂纹(氢致裂纹)、焊后热处理裂纹(再热裂纹)及延性不足裂纹、层状撕裂及应力腐蚀裂纹等。