文档介绍：钢焊缝超声波探伤检测
作业指导书
编制人:朱之江
批准人:林德梅
状态:
持有人:
分发号:
2010年10月18日批准 2010年10月19日实施
苏州中正工程检测有限公司
执行标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-89
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
三级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
-
检验等级
B级
B级
-
探伤比例
100%
20%
-
探伤部位的确定
对照设计,确认所检构件为所委托工程构件。
一、二级焊缝由设计规定,一般一级焊缝是用于动载受拉等强度的对接焊缝。二级焊缝适用于静载受拉、受压的等强焊缝。根据规程要求,确定探伤比例。
对于制造厂具备探伤自检能力并出具自检报告的情况,可按抽样方式对其检验准确性复核,抽样比例可适当减小,但一般不小于构件数量的20%。
仪器调整和校验
时基线扫描的调节
距离-波幅(DAC)曲线的绘制
评定线Φ3-16dB
定量线Φ3-10dB
判废线Φ3-4dB
超声检验应在焊缝及探伤表面经外观检查合格的要求后进行。
检验前,探伤人员应了解受检工件的材质、结构、曲率、厚度、焊缝方法、焊缝种类、坡口形式、焊缝余高及背面村垫、沟槽等情况。
检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一段区域,这个区域最小10mm,最大20mm。
探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质。探伤表面应平整光滑,便于探头的自由扫查,必要时应进行打磨。修整宽度不小于2KT+50mm。
初始检验
探伤灵敏度应不低于评定线灵敏度。
为探测纵向缺陷,斜探头垂直于焊缝中心线放置在探伤面上,做锯齿型扫查。在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时,还应作10~15°的左右转动。
为探测焊缝及热影响区的横向缺陷应进行平行和斜平行扫查。B级检验时,可在焊缝的两侧边缘使探头与焊缝中心线成10~20°作斜平行扫查。
扫查速度不应大于150mm/s,相邻两次探头移动间隔保证至少有探头宽度10%的重叠。
对波幅超过评定线的反射波,应根据探头位置、方向、反射波的位置及焊缝情况,判断其是否为缺陷。判断为缺陷的部位应在焊缝表面作出标记。
规定检验
规定检验只对初始检验中被标记的部位进行检验。探伤灵敏度应调节到评定线灵敏度。对所有反射波幅超过定量线的缺陷,均应确定其位置,最大反射波幅所在区域和缺陷指示长度。
最大反射波幅的测定:波幅测定的允许误差为2dB。最大反射波幅A与定量线SL的dB差值记为SL±dB。
缺陷指示长度的测定
当缺陷反射波只有一个高点,用降低6 dB