文档介绍：第二章第二部分: 全面质量管理
一、全面质量管理的兴起
二、全面质量管理的内涵与特点
三、全面质量管理的发展和实践
四、全面质量管理的思想基础——PDCA
五、思考题
一、全面质量管理的兴起
1、全面质量管理缘起于美国,成就于日本,被称作企业管理的第二次革命。
2、全面质量管理的兴起的原因
①统计质量控制方法有效地解决了产品质量检验和合格判定问题之后,面对检验出来的大量不合格品,人们猛然领悟到,不合格产品不是检验出来的,而是生产出来的,只有进行严格的全过程质量管理,才能有效地保证最终产品的质量。
②科技的进步造成了许多高、精、尖产品的出现,使用传统的统计质量控制方法已不能满足对这些产品进行质量管理的要求。
③社会的进步带来了观念的变革,保护消费者利益的运动向企业提出了“质量责任”问题
④随着国际市场竞争的加剧,交货期和价格日益成为顾客判别质量要求被满足程度的重要内容
⑤系统理论和行为科学理论等管理理论的出现和发展,对企业的组织管理提出了变革的要求,进而促进了质量管理理论的发展。
?质量责任
指由于产品“缺陷”造成消费者、使用者或其他人员人身、财产损害依法应承担损害赔偿的法律后果
二、全面质量管理的内涵与特点
1、内涵( “三全一多”):
全员参与、全组织、全过程、多方法
2、与传统统计质量控制相比较的特点:
①从传统的以事后检验和把关为主的质量管理转变为以预防为主的质量管理,即以管理结果转变为管理原因
②从传统上的就事论事,分散管理转变为以系统的观点为指导进行综合的管理
③突出以质量为中心,围绕质量开展全员工作
④从传统上单纯地符合标准转变为满足顾客需要,满足顾客需要是全面质量管理的基本出发点
⑤从注重控制转变为强调不断改进过程质量从而不断改进产品质量
三、全面质量管理的发展和实践
1、全面质量管理的发展历程
①日本从美国引入全面质量管理(1950~1970)
②质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术(1970~1986)
③内容和要求得到标准化(1986~
④上升到经营管理层面
2、全面质量管理在世界范围的实践
①日本系统
②美国系统
③前苏联系统
④中国
四、全面质量管理的思想基础——PDCA
1、PDCA循环(戴明环)是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序,是现场质量保证体系运行的基本方式,它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。
2、 PDCA循环四个阶段八个步骤的工作程序
3、小案例
PDCA循环的四个阶段八个步骤(1)
P
D
C
A
分析现状
寻找原因
提炼主因
制定计划、措施
执行计划、措施
检查工作
调查效果
标准化、巩固成绩
遗留问题转入下一个循环
PDCA循环的四个阶段八个步骤(2)
P
D
C
A
A
P
D
C
精益求精的质量之旅
3、某制造厂产品不合格率偏高问题的解决
不合格品率高
运输损坏
装配缺陷
原材料
装配缺陷
工人士气不高,存在不良风气
展开培训教育、5S管理
生产现场有没有展开教育、5S?;3个月后不合格率有没有改善?
巩固成果
将培训、5S等的成功经验纳入相关规章制度、计划中
遗留问题解决
运输过程质量问题
寻找原因(检修不合格品)
寻找主因(对维修记录进行统计分析)
分析原因(人、机料、法、环、测)
制定计划、措施
检查落实情况、调查效果
执行计划、措施
是
否
?“寻找主因”和“分析原因”阶段各自所要探求的是什么关系
“寻找主因”和“分析原因”阶段各自所要探求的是什么关系
“寻找主因”阶段探求的是主次关系
“分析原因”阶段探求的是因果关系