文档介绍：气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程
一、调试
1、调试前的准备工作  
⑴清除除尘器箱体内的杂物;  
⑵按引风机、空压机、绞刀/螺旋卸灰阀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;  
⑶引风机、空压机绞刀/螺旋卸灰阀等设备手盘、点动均正常、转向正确,且无异常声响和振动;  
⑷检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;  
⑸手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。  
2、试车  
⑴先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规
程按空压机的说明书操作),~,
检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是
否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控
装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正
常。 
⑵启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。  
⑶空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通
风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。 
⑷除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢
慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定在控制器内。 
3、开停机顺序  
⑴开机:接通压缩空气及气罐→启动排灰装置→启动风机→系统
中其它设备。  
⑵停机:与开机顺序相反。  
二、维护和检修  
1、日常运行维护  
⑴设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。  
⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参
数的调整和设备维修方法。  
⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不
正常现象应及时排除。  
⑷排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器
要经常检查存油情况,及时加油。  
⑸脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异
物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。  
⑹定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密圈。  
⑺检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。  
⑻定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查
找原因并及时处理。  
⑼定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。  
⑽开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排
灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制。  
⑾停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一
段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,
必须反复进行清灰、卸灰操作。 
⑿停机时,不必立即切断高压气源,尤其在风机工作时,必须向提
升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于正常工作状态。  
⒀除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。  
2、可能发生的故障及排除方法  
⑴运行阻力大  
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压
力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提