文档介绍：XX天然气管道工程
抚顺支线线路工程
阀室试压施工方案
版次
日期
用途
编制
校对
审核
批准
监理
辽河油田大沈EPC项目部
文件号
DSGD02--OD-030
版次
A
目录
1. 编制依据 3
2. 工程概况 3
3. 施工方法 3
4. 施工技术措施 3
施工准备 3
5. 组织机构 4
6. 施工方法 5
试压前吹扫 5
试压准备 5
阀室工艺管道试验 6
管道卸压 7
试压后吹扫 7
7. 质量保证措施 7
组织机构 7
具体措施 8
8. HSE保证措施 8
组织机构 8
风险识别与规避 8
安全施工技术措施 9
清管安全措施 11
阀室试试压应急预案 11
9. 施工计划安排 15
10. 施工主要设备需求计划 15
11. 附图: 15
编制依据
设计图纸及技术文件
施工技术标准及验收规范
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB50540-2009
《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010
《钢制压力容器》 GB150-1998
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007
集团公司、项目经理部QHSE管理文件
工程概况
大连-沈阳天然气管道工程营口—沈阳段抚顺支线,线路在辽宁省境内,起点为沈抚分输站(FA001),终点为抚顺末站,。
全线共设5个阀室, 其中C02#、C03#阀室为监控阀室,其余为监视阀室。
施工方法
按照管线压力等级,选取放空管线进放空管前端做为试压点,制作相对应的试压装置进行压力试验。试压介质用化验合格的洁净水。
阀室试压总体思路:在阀室墙体外各2m位置焊接试压头,阀门全通径开启,全开压力变化点手动旋塞阀,在旋塞阀后焊接封头封堵,然后进行整体强度和严密性试验。放空管线单独试压。
施工技术措施
施工准备
组织技术人员熟悉图纸和有关的施工标准及规范。
根据不同的压力等级,准备相应的试压材料(法兰、螺栓、垫片及试压短管等),并安排及时进场。
试压现场准备3m3水箱1个,用δ=6mm的钢板焊接制成,试压用水采用水罐车拉运自来水。试压用水需经当地有关部门检验合格后方可使用。
试压段的两端各安装一个温度计,监测注意环境温度的变化。
组织机构(EPC)
项目经理:崔玉友
协调副经理王全辉
HSE总监牛万金
总工程师熊振华
经营副经理张淑芝
生产副经理楚志宏
外协负责人姜贵海
预算负责人范兴博
文控负责人周春艳
质量负责人金海滨
技术负责人任丽明
材料负责人姜斌
各施工作业机组
施工方法
试压前吹扫
吹扫范围
根据设计规范要求,工艺管道的吹扫根据现场实际情况进行:阀室管线采用爆破法吹扫;
爆破吹扫程序
启动压缩机→压缩机空气不断进入吹扫管道→管道内空气压力逐渐增加→达到极限压力爆破片突然破裂→压缩空气瞬间迅速从吹扫口高速喷出→管道内的焊渣和其他杂物随之排除
→检查管道→不合格重新进行吹扫→合格则吹扫结束。
爆破膜的选择
~,现场采用青稞纸作为爆破膜,。
吹扫一般要求
为保证吹扫质量,吹扫的空气流速不小于20m/s。爆破吹扫的末端安装消音装置。
检查验收标准
在排出口用白布的靶板检查,在5min内,靶板上无铁锈、灰尘、水珠及其他杂物即为合格。
试压准备
试压具备条件
管道安装工程,包括一次仪表的安装已经完成,试压机组要与仪表机组进行交接,试压前要得到仪表机组确认,做好工序交接记录。
管道的无损检测工作已经全部完成。
试压前还应完成如下工作:
A、试压头制作符合GB150-1998的要求,使用前要经过压力试验,合格后方可使用;试压头和管线的连接口进行射线、超声波双百检测,Ⅱ级合格。
B、试压用的压力表已经校准,并在校验有效期内,,压力表量程为0~25MPa,表盘直径为150mm,试压系统不少于2块压力表,试压头两端各安装1块。
C、试验时需要加固的管道已经临时加固完成。
D、与试压有关的技术资料复查合格。
E、试压方案已得到审核批准,并向试验班组进行技术交底。
F、升压前要联系仪表、阀门及设备厂家到场,对阀室的仪表、阀门及设备进行有效拆除和保护,做好工序交接记录,排除隐患。
G、试压过程中如发现有泄漏情况,不得带压处理