文档介绍：
、桥台施工:采用组合钢模板安装模板,汽车起重机配1m3吊罐入仓浇筑砼。
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先张法是将钢筋张拉到设计控制应力,用夹具临时固定在台座或钢模上,然后浇砼,待砼达到一定强度后,放松钢筋,靠钢筋与砼间的粘结力使砼构件获得予压应力。其工艺流程如下:
校核张拉机具
预应力筋制作
压试块
制作试块
调整初应力
堆放
出槽
放松及切断预应力筋
拆模
养护
浇捣混凝土
支模、安设预埋件、网片片片
张拉预应力筋
支底模或涂隔离剂、安放钢筋骨架及预应力筋
清理台座
(1)台墩浇筑:台墩是先张法施工的主要设备之一,它承受予应力的全部张拉力,因此应有足够的强度、刚度和稳定性。根据抗倾验算和抗滑稳验算,设计台墩,浇筑台墩砼。
(2)予应力筋铺设
胎模铺放钢丝前应涂隔离剂,隔离剂不能沾污钢丝,以免影响钢丝与砼的粘结,若予应力筋遇到污染,要用适当的溶剂清冼干净。
予应力钢丝铺设采用牵引车铺设;接钢丝用钢丝拼接器;钢筋间的连接或钢筋与螺杆间的连接,用套筒双拼式连接器。
(3)张拉
①予应力钢丝张拉:在钢模上用墩头梳筋板张拉,一端卡在固定梳筋板上,另一端卡在张拉端的活动梳筋板上,用张拉钩钩住活动梳筋板,再通过连接套筒将张拉钩和拉杆式千斤顶连接进行张拉。
②予应力钢筋张拉:用三横梁或四横梁式张拉钢筋。
③张拉注意事项:
,张拉机具与予应力筋在一条直线上,在台面上每隔一定距离放一圆钢筋头作垫块,防止予应力筋因自重而下垂污染予应力筋。
,用力不要过猛,以防钢丝折断。
,对设计位置的偏差小于5mm。
张拉过程中发生断丝或滑脱时,予以更换。
沿台座长度方向每隔4~5m设一个防护架。
(4)砼浇筑
根据试验配合比,采用425#的硅酸盐水泥拌制砼。浇筑砼时要细心施工,避免吊罐碰撞胎模。
(5)予应力筋放张
先同时放张予应力较小区域的予应力筋,再同时放张予应力压力大的区域的予应力筒。放张采用千斤顶放张法。
(6)养护:按照砼施工规范要求进行予制空心梁的养护。
根据市场调查征得监理单位认可,购买设计要求的橡胶支座,并提供生产厂家技术说明和质量证明。安装橡胶支座前首先测量检查墩、台支座位置处的高程与设计高程的误差。对与图示不同的部位进行标高调整,对支座处的砼表面,要求平整和清洁,以保证全部面积上压力均匀。
先闸墩上桥安装,后两岸。由右岸向岸岸施工。
(1)桥面板复检:构件几何形状和尺寸的检查,埋件及吊环位置检查,预留孔的尺寸及其位置检查,构件外观有无裂纹及缺陷等。
(2)空心板运输:根据运输安装方案确定装运方向;用平板拖车把空心板运至下游消力池及相应部位;在运输过程中要固定牢靠,以防倾倒;在运输前要先修整运输道路。
(3)空心板安装:安装程序如下:
测量放线
安装垫板
二期砼
测量放线
安装支座
吊装预制空心梁
调整
焊接固定
检查验收
拆除脚手架等
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配备吊具、机具、材料;吊装机械就位,清理障碍;准备临时加固;测量放样。
:绑扎要牢固可靠,绑扎方便,起吊过程中不能发生永久变形,不出现裂缝,并便于安装。
:起吊中要保证空心梁在空中旋转平稳用溜绳控制,吊索保持垂直,操作平稳,尽量避免紧急制动,以便就位。
:根据设计要求和规范规定,对梁平面位置、标高、垂直度等进行校正。
(4)安全生产施工:
、工具等进行安全性能检查;
,高空作业系统安全带。
,禁止人员站在梁上指挥,起重臂下严禁站人。
、吊索、吊绳与电源线要保持一定的安全距离。
,严禁乱指挥。
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(1)伸缩缝:清理伸缩缝缝槽,如有顶头现象或缝宽不符合设计要求时,应 凿剔平整,在桥面砼干燥收缩完成且徐变在部分完成后再进行安装,安装后的桥面伸缩缝的伸缩性能必须有效,缝面与桥面结合良好,并保持平整。
(2)桥面铺装
:在桥面铺装前先清扫桥面,然后用水冲洗干净。
:拌制水泥砂浆或细石砼灌注槽缝。
:采用制作的定型钢模板进行模板的安装,模板要牢固、紧密,在整个长度上与基层紧贴,不漏浆。
、扎筋:按照设计要求焊接横向联结钢板,铺设纵向接缝钢网或桥面钢筋网。
:;6m3搅拌车运输;;机械摊铺;振捣以砼停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,表面整平时,铺设一层细石砼;待表面抹平砼初泞后,按照设计要求的表面构造深度沿横坡方向拉