文档介绍：玻璃幕墙施工工艺流程
测量放线
放线时,测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线,选择合适的测设方法进行测设。轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点,找出所需的楼层控制标高位置,以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪,垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪,在异形部位可采用电脑辅助方法进行。
测量时风力不应大于四级,放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线,从基准线外反一定距离作为幕墙平面,以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置,确定整片幕墙位置。
预埋件检查、连接件安装
测量放线完成后,应对事先做好的预埋件进行检查,对补充的预埋件进行安装,预埋件安装应确保预埋件标高偏差:;表面深浅偏差;表面平整偏差:。在预埋件处理完毕后,即可进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外,其他金属材料必须经过热镀锌防腐处。
现场焊接工艺流程
焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。
施工顺序
脚手架搭设——测量放线——钢结构安装——拉杆安装、调整——玻璃安装、调整——打胶——玻璃清洁——工程验收——成品保护。
施工方法
脚手架搭设
在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm;内架距离玻璃面650mm。等玻璃清洁完并经过验收后,脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。
测量放线
测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、水平标高等基准线。根据图纸提供的尺寸,放出玻璃的进出控制线及标高线;再根据各钢立柱的轴线放出玻璃分格线及各钢板铰接座的控制线,同时测量各立柱的垂直度,以便铰接座加工时可以预留调整量。
预埋件安装质量
支承结构屋面(楼板)梁(悬梁)上的预埋件应重点检测预埋标高。
地锚预埋件,应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚牢的要求,并作必要的拉拨试验。
支承钢柱、梁安装质量
纵向钢柱:检测纵横轴线位置,尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差,以保证日后安装钢杆桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。
钢杆施加预应力将使梁产生挠曲,在控制主梁标高时,应予以反变形预调控制,以保证幕墙安装完成后,索桁架上端在同一水平位置上。
地锚的安装质量
检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差以保证索桁架的垂直精度及墙体定位;
检查地锚筋板孔的标高是否致;
检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。
玻璃提升就位
玻璃的提升采用汽车吊辅以电动吸盘进行,对于汽车吊无法达到的部位,可以利用结构设专用导轨架设电动葫芦,利用电动葫芦辅以电动吸盘进行提升。玻璃的就位采用人工方法进行就位。夹具不能直接和玻璃接触,应加设橡胶垫圈。
对于最底下一层玻璃,在安装前应在驳接玻璃底部的U型槽中放入***丁橡胶垫块后,才可将玻璃插入。
调整、固定
玻璃初步固定后应进行板块调整。玻璃调整的标准为“横平、竖直、面平”,横平即横向胶缝应水平,竖直即竖向胶缝应垂直,面平即各玻璃处于同一平面上。另外还应检查胶缝大小是否一致,如不一致应进行调整。玻璃板块调整完成后应马上进行固定,之后进行玻璃外竖缝铝合金片竖向装饰线条安装。
玻璃幕墙安装
安装程序如下:
连接铁件安装
为了保证幕墙安装后处在规定的平面上,准确地焊接安装连接件很重要。一般要求连接件位置精确度为标高偏差不大于3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面外偏差不应大于2mm,为了保证上述安装准确度,在焊接固定连接角钢之前,需在幕墙的上下两端之间用经纬仪或重型线锤定位,确定出控制用垂直平面的上下两条边线。用以控制、检测安装尺寸,在确定的上下边线位置设置固定悬挑点,拉设铅丝位置线,用以控制一列连接角钢的位置。在连接角钢的安装中应随时依据控制铅丝测量铁件位置,使所有连接的安装孔或安装平面做到垂直、平整,误差在允许的范围以内。连接角钢焊接时,应先点焊,找正后再焊接固定。
横梁安装
连接角钢准确安装就位后,即可安装铝合金立柱,安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接角钢内,并且在角钢与立柱接触处设PVC衬垫隔离,防止电位差腐蚀。用不锈钢螺栓初步固定立柱,螺母与角钢间要加设足够强度的不锈钢弹簧垫圈。根据控制通线对立柱进行复核,调整立柱的垂直、平整度,达到要求后再将螺母最终拧紧固定。
立柱每段之间的接头应有一定的空隙,不要顶紧,采用套筒连接法,以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。立柱的安装应下自上逐层进行,每安装完一层,均应进行检查校正。
安装横梁时可根据设计位置,在立柱外面拉横线,控制安装质量,但由于横梁的安装偏差主要取决于立柱的加工精