文档介绍：高处作业安全技术交底
凡在离地面2m以上(含2m)作业为高处作业。
凡从事高处作业人员,必须定期进行体格检查,凡不适宜高处作业的人员,不得从事此项工作。
双层作业或靠近交通要道作业时,应设置隔离措施。
进行高处作业时,应根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、吊架、梯子、安全带等。临空处应设置栏杆或安全网等安全设施。
高处作业人员必须戴安全带,穿防滑鞋。
脚手架应牢固稳定,并经常清除杂物。在过道上应有防护设施。
严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下,不应在未固定的脚手架上工作,不应在不稳定的结构上通过。
夜间进行作业时,必须有照明设备。
当梯子在2m以上竖放时,应采用安全梯。斜放时应采用踏步梯并加设扶手。
高处作业应佩带工具袋,小型材料应放入袋内,较大的工具应用绳拴好,不得随便乱放,防止落下伤人。
悬挂的梯子应挂在牢固处,挂钩应与承载结构物捆绑牢靠。
安全带应有试验合格标记,一般每隔6个月应进行一次负荷试验。(225kgf)停5min进行观察,(120kgf)在距离地面2m高处作冲击试验。
安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。
安全网在使用前应按规定进行试验,合格后方可使用。
高处作业附近有高压线时,应先拆除或采取防护措施。
高处作业区域的风力为六级(包括六级)以上时应停止工作。
脚手架拆除时时应划分区,周围设绳绑围或竖立警戒标志;地面应设专人指挥,禁止非作业人员入内。
拆脚手架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹脚、穿软底鞋才允许上架作业。
脚手架拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆栏杆、脚板、剪刀撑、斜撑,再拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。在拆架过程中不能中途换人,如必须换人,应将拆除情况交待清楚后方可离开。
人工挖孔安全技术交底
1、挖孔实用于无地下水或少量地下水,且较密实的土层或风化岩层。
2、挖孔前平整场地,清除坡面浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;孔口四周挖好排水沟,做好排水系统;及时排除地表水;布置好出炸道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。井孔周围用木料围护,其高度应高出地面20~30cm ,防止土、杂物滚入孔内伤人。
3、施工要点
挖孔的施工顺序:场地平整→放线定桩位→ 挖第一节桩孔土方→ 支立浇注第一节砼护壁、在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 →安装垂直运输、通风、照明设备等→第二节桩身挖土→清理孔壁、校核桩孔直径和垂直度→拆上节模板,支立第二节模板,浇注第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇注砼工序,循环作业至设计深度。
为防止坍孔和保证操作安全,桩孔护壁采用C25砼护壁,使其成为桩身的一部分。护壁采用外齿形式,上口护壁厚8cm,下口护壁厚15cm.。(见下图)挖孔时孔壁稍有凸凹不平,以增强桩体摩擦力。
护壁模板一节组合钢模板拼装或用木模拼装而成,拆上节支下节,循环使用。在模板内侧设十字型支撑,砼采用吊桶运输人工浇注,上部留10
cm高浇注口,拆模后用砼填补,砼强度达到1mp后拆模。
挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹、洛阳铲进行,挖土顺序为先挖中间部份后挖中间部分,允许尺寸误差3cm,弃土装入吊筐或箩筐内,在井口安装支架用1~2吨慢速卷扬机提升,吊至地面后用手推车运出。
桩中线控制在第一节砼护壁上设置十字控制点,每一节用大线锤吊中心,用尺找圆周。
4、挖孔过程中,采用橡胶皮筒或竹篮装土,两人手摇辘轳提土,进行挖土的垂直运输,运出的土远弃,以防施工中掉入空中造成伤人事故。
5、在施工过程中,井下施工人员必须佩带安全帽作业。井下人员工作时,井上配合人员不能撤离职守,井孔上下应设可靠的通话联系。
6、随时检查提土钢丝绳的牢固性,保证设备随时处于最佳工作状态。
7、每天施工完毕后在孔口加盖井盖,以防非施工人员掉入孔空中。
8、挖孔深度超过15m时采用通风机向孔底送风,保证作业人员安全。
9、根据现场地质报告,挖孔中可能出现少量或较大的渗水,采用在孔内挖较深的集水井设小型潜水泵排除孔外。
10、正在开孔的井孔,每天上班前,应对井壁、混凝土支护以及井孔中的气孔等进行检查,发现异常情况,应采取安全措施后,方可继续施工。
11、井下作业人员连续工作时间不宜4超过小时,应勤轮换井下作业人员。
12、井孔保护:雨季施工,应设砖砌井口保护圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一节混凝土护壁,在井口处混凝土应出400mm宽的沿,厚度同护壁,以