文档介绍:天津辉宏重钢结构有限公司
箱型钢构件制作通用工艺
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1主题内容与适用范围
1-1本规程说明了制作和焊接BOX的一般制作流程和加工方法
1-2本规程适用于我公司BOX型钢的制作
2编制依据
设计提供的项目工程的深化图纸,工作指引等。
《钢结构工程质量验收规范》 GB50205—2001
《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ81—2002
《普通低合金结构钢》 GB/1591
《碳素结构钢》 GB/T700
《碳钢焊条》 GB/T5117
《低合金焊条》 GB/T5118
《熔化焊用钢丝》 GB/T14957
《气体保护焊用钢丝》 GB/T14958
(10)《热轧型钢和部分T型钢》 GB/T11263—1998
3人员、设备材料的要求
3-1人员要求
岗位操作人员应经过培训,并经考试合格后,才能上岗操作
3-2设备的要求
设备使用前应检查设备的仪器、仪表是否正常,气路是否畅通,接地是否完好,保证设备使用过程中的安全性和完好性。
3-3材料的一般要求
3-3-1钢板材料主要为Q345、Q235和390等级的结构钢材,其质量标准应符合《碳素钢结构》GB/T700和《普通低合金钢》GB1591的相关要求。同时符合本工程设计依据和其他中国规范对于结构钢材的要求。钢板要求:钢材符合国家标准GB/T1591的相关规定,所有材料应具有材料证明书/材质保证单。
3-3-2焊接材料
焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行,无要求时按照下表进行选用
焊接方法
材质
焊材牌号
焊接位置
手工电弧焊
Q345
E5015/E5016
定位焊对接角接
Q235
E4313/E4315
埋弧自动焊
Q345
H08MnA+HJ431或SJ101
对接
角接
Q235
H08A+HJ431
CO2气体保护焊
Q345/Q235
ER50-6
定位焊对接角接
焊接材料烘干温度表
焊接材料牌号
使用前烘培条件
使用前存放条件
焊剂HJ431
150-250℃;1h
100-150℃
焊剂SJ101
300-350℃;1h
100-150℃
焊条E5015
350-400℃;2h
100-150℃
3-3-3螺栓
普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》GB/T5782和《六角头螺栓-C级》GB/T5780的规定
高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632~3633的规定
3-3-4圆柱头焊钉(栓钉)
栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》GB/T10433的规定
3-3-5涂装:详见涂装和除锈通用技术条件
4制作工艺
4-1箱型柱制作工艺流程
详见下页
原材料
内隔板下料
翼板下料
坡口加工
坡口加工
腹板下料
坡口加工
校正矫平
校正矫平
校正矫平
电渣焊工艺垫板
焊接工艺垫板
U型组立(装焊隔板,箱柱腹板)
隐蔽焊缝检验
内隔板焊接
盖面板成□型
打底焊
电渣焊
焊缝无损检验
主焊缝焊接
箱型矫正
箱型柱端面铣
零件制备
剪切气割下料
零件加工
尺寸检验
装配零部件
焊缝无损检验
外观尺寸检验
焊接零部件
抛丸除锈
涂装
漆膜、外观检验
成品
4-2板材下料
4-2-1一般要求
操作人员应当将钢板表面距切割线边缘50㎜范围内的锈斑,油污,灰尘等清除干净。
操作人员在使用火焰切割下料前,必须复查所用钢板的材质、规格、及切割尺寸完全准确无误后方可切割下料。
钢板的切割应在专用的操作平台上进行。
采用火焰切割下料,下料前应对钢板的不平度进行检查,一般对钢板的要求:厚度≤。厚度>15mm时在一米长度内的不平度不大于1mm.。如发现不平度超差的首先要调平,检查合格后才能使用。
下料时应按规定预留焊接收缩余量及切割边缘加工余量。
加工方式
加工余量mm
锯切
剪切
手工切割
半自动切割
精密切割
切割缝
1
4-5
3-4
2-3
边缘加工的允许偏差应符合下表的规定
项目
允许偏差直mm
零件的宽度、长度
±
加工边直线度
L/
相邻两边的夹角
±6
加工面的垂直度
气割后的尺寸偏差应符合下表的规定
气割的允许偏差
项目
允许偏差mm
零件宽度
±
长度
图纸有要求