文档介绍：钻孔灌注桩水下混凝土灌注作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于铁路桥梁钻孔桩基础水下混凝土灌注施工。
2 作业准备
技术准备
钻孔灌注桩检孔完成,钢筋笼下放、二次清孔干净彻底后,经监理单位检查确认,方可进行水下混凝土灌注。
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学****实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。收集施工作业层所需的各类参数,包括实测孔深、设计桩顶标高。
人员配备
现场作业人员均通过岗前培训并具有相当水下混凝土灌注作业施工经验。
机具配备
各种机械设备均通过相关部门的检测,可进行安全施工生产。
技术要求
钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在10cm,高程在±50cm以内。
沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm,端承桩≤5cm的要求。
现场混凝土满足首次灌注埋深≥1m要求,并有保证连续灌注的混凝土供应。
施工程序与工艺流程
施工程序
桩基水下混凝土施工程序为:导管水密性试验及安装→二次清孔→混凝土现场检测→首批混凝土→灌注混凝土→导管和导管随混凝土灌注进程的提拔→拆卸→清卸→埋深控制→声测管检查→填写灌注作业记录。
工艺流程
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施工要求
导管水密性试验及安装
,除对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查外,还需做拼装、过球和水压试验,水压试验时的压力应不小于灌注时导
水下混凝土灌注的工艺流程
。
导管壁可能承受的最大压力按下式计算:
Pw=(γc x hc-γwx hw)
式中 Pw——导管壁可能承受的最大压力(kg/m2);
γc——混凝土容重(kg/m3);
hc——导管内混凝土柱最大高度,采用导管全长(m);
γw——导管内水或泥浆比重,~ kg/m2,;
hw——钻孔内水或泥浆深度(m).
水密试验方法是把拼装好的导管先灌满水,两段封闭,一端焊接出水管接头,另一端焊接进水管接头,并与水泵出水管相接,启动水泵给导管注入压力水,当水泵的压力表压力达到导管需承受的计算压力时,稳压15min后接头及接缝处不渗漏即为合格。
导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时逐段拼装。分段拼装时,应仔细检查,变形和磨损严重的不能使用。导管内壁和法兰表面如黏附有灰浆和泥砂应擦拭干净。
导管在吊放时宜用两根钢丝绳分别系吊在最下端一节导管的两个吊耳上,并沿导管每隔6m左右用铁丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。导管吊放时,应使位置距孔中,轴线顺直,稳步陈放,防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导管上用油漆划上刻度,导管安装好后,插入孔底,然后提离孔底30cm,检验导管实际长度。导管下放完毕后,做提升试验,检查在导管提升过程中是否与钢筋笼相互影响,确保在混凝土浇筑过程中提升导管时不会出现导管挂住钢筋笼的情况。
二次清孔
水下混凝土灌注前必须进行二次清孔。灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序,应特别