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危险源辨识、风险评估与控制管理制度
1. 目的
为对本公司的作业活动和服务全过程的危险、危害因素进行辨
识和风险评估,以确定重要危险源,进而为运行控制提供准确依据,
以实现安全管理的标准化,特建立本制度。
2. 适用范围
本制度适用于公司的汽车销售、和维修服务过程中的危险危害
因素的辨识和风险评估。
3. 职责
行政中心总监(安全负责人)负责审核并确认重要危险源;
行政中心负责危险源识别、风险评估的组织实施和监督检查。
车间负责对重要危险源控制的实施,保证实施的有效性。
其他各部门负责所涉及业务范围中危险源的识别和风险评估。
4. 工作内容
危险源的辨识
危险源的辨识应考虑的因素:
常规和非常规的活动;
所有进入作业场所人员(包括合同方人员和访问者)的活动;
人员的行为、能力及其他人为因素;
来自工作场所外部会对工作场所内组织控制之下的人员造成
不利于职业健康、安全的危险源;
来自工作场所周边、由组织控制下的与工作有关的活动产生的
危险源;
工作场所中的基础设施、设备和材料,不论由组织或其他单位
提供;组织、组织的活动或材料的变化或已纳入计划的变化;
职业健康安全管理体系的变更,包括临时的变化及其对运行、
过程和活动的影响; 任何与风险评价和必要控制方法的实施有关的
适用的法定义务;
工作场所、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的
设计,包括其与人的能力相适应。
作业活动和场所的划分通常包括:
公共场所:如办公楼、会议室、员工餐厅等;
作业活动场所:如作业场所、运行场所、抢修现场、施工现
场、仓库等;
各种设备设施:如运行设备、作业设备、特种设备、机械设
备等;
危险作业活动:如高处作业、井下作业、沟槽作业、带气作
业、动火作业等;
特种作业活动:如厂内机动车驾驶,特种设备操作、起重作
业等。
危险源应按以下方式进行分类辨识(GB13861-2009):
按事故的原因分类时,将生产过程危险和有害因素(危险源)分为
四大类:
(一) 人的因素;
(二)物的因素;
(三)环境因素;
(四)管理因素。
危险源辨识的信息收集:
危险源的辨识应覆盖公司所有活动场所、活动过程、及运行、
作业活动的所有设备设施。
在进行危险源辨识时,充分考虑危险源的三种时态:
过去时:作业活动及活动场所过去遗留的危险源;
现在时:作业活动及活动场所在现有(或拟定)的控制措施下的危
险源;
将来时:作业活动及活动场所将来可能会出现的危险源。
还应考虑危险源的三种状态
正常(常规):在进行正常的作业活动时存在的危险源,如
电气设备、机械设备以及其它设备设施在正常工作状态下或人的不
安全行为等;
异常(非常规):在作业活动中不能按正常的活动、经营、
服务流程进行可能发生的危险源,如电气、机械设施设备的试运转、
维修、停机及