文档介绍：曲柄滑块机构的运动分析
由图可以看出,尽管曲柄作匀速转动,但滑块在其行程中各点的运动速度是不相同的。滑块在上止点(α=180°)和下止点(α=0°)时,其运动速度为零,即v=0;
而滑块在行程中点(α=75°~90°和α=270°~285°)时,其运动速度为最大,近似取α=90°和α=270°时的滑块速度作为滑块的最大速度
节点偏置机构主要用于改善压力机的受力状态和运动特性,从而适应工艺要求。如负偏置机构,滑块有急回特性,其工作行程速度较小,回程速度较大,有利于冷挤压工艺,常在冷挤压机中采用;正偏置机构,滑块有急进特性,常在平锻机中采用。
曲柄滑块机构的受力分析
曲柄滑块机构的结构
驱动形式:
主要为曲轴式、曲拐式和偏心齿轮式。
a、曲轴式:
曲柄半径是固定的,曲柄行程不可调。
b、曲拐式:
行程可调,但悬臂结构使受力情况较差。
c、偏心齿轮式:
受力状况较好,刚度较大,适用于大、中型压力机。
曲轴式结构可以设计成较大的曲柄半径,但曲柄半径一般是一定的,故行程不可调。作为压力机的主要零件之一,曲轴的工作条件比较复杂,它在工作中,既承受弯矩,又承受扭矩,而且所受的力是不断变化的,所以加工技术要求较高。由于大型曲轴的锻造困难,因此,曲轴式的曲柄滑块机构在大型压力机上的应用受到限制。
曲拐轴式曲柄滑块机构便于实现可调行程且结构较简单,但由于曲柄悬伸,受力情况较差,因此主要在中、小型机械压力机上应用。