文档介绍：第三届中国 LNG 论坛论文编号:1220608
LNG 接收站运营中最小外输量控制方案研究
宫明王旭东胡文江周华
(中石油大连液化天然气有限公司)
摘要:本文以大连 LNG 接收站为研究对象,在分析现有再冷凝工艺对相对最小外输量
控制方案的基础上,对影响外输量的主要操作参数进行详细分析,然后提出具体改进方案,
应用于实际操作过程,证明了此改进方案能够有效地降低相对最小外输量,满足接收站在特
殊工况下对外输量的要求,具有较好的可行性和可操作性。
关键字:相对最小外输量;再冷凝器;操作参数;饱和蒸汽压
1 引言
加快发展进口液化天然气(LNG)是近年来我国优化能源结构、改善环境和提高能效
的最有力的措施。根据国家的能源规划,2020年天然气在一次能源中的比率达到12%,随着
我国沿海省份的5个LNG接收站的相继建成投产,我国的LNG工业已经迎来了快速发展的高
潮,但是目前对新建LNG项目的运营管理尚缺乏足够的经验,而对相对最小外输量的控制
是运营管理中遇到的一大难题。最小外输量是相对于正常输出量的最小,就是尽可能降低外
输量,在保证接收站正常运行的前提下满足不间断外输量的要求,尤其在正常输出量时储罐
LNG不足或由于天气原因而导致船期延迟时,对相对最小外输量的控制方案分析就具有重
要的现实意义。
2 现有再冷凝工艺对相对最小外输量的控制方案
再冷凝工艺流程
U1
S3
L1 V3
C1 S4 去外输
V2
管网
B1 L2
S2 E1
S1 S13 S14
S11
T1
P1 S6 V1 S12
S9
S5 S7 S8
S10
P2 E2
图 1 接收站再冷凝工艺流程
接收站的储罐为两个 160000m3 的全容式混凝土储罐(FCCR),日蒸发量小于 %(质
量)。该接收站为气源型和调峰型接收站,并且高压向外输管网供气,因此采用再冷凝工艺
对蒸发气(BOG)进行处理,再冷凝工艺流程如图 1 所示,储罐及管道吸收潜热等产生的
BOG,先在缓冲罐(V2)中缓存并分离凝液后,气相进入 BOG 压缩机(C1)进行增压后
进入再冷凝器上部。储罐(T1)中的 LNG 经罐内低压泵(P1)增压后分成两股,一股去再
冷凝器(V1)上部冷凝由压缩机增压后的 BOG,另一股经再冷凝器旁路并与冷凝液混合供
给高压泵(P2),增压后进入开架式气化器 ORV(E1)或浸没燃烧式气化器 SCV(E2)进
行气化,气化后输送至高压管网。
可见,BOG 再冷凝工艺主要设备为 BOG 压缩机和再冷凝器,主要工艺参数是压缩机的
BOG 的产出量和冷凝 BOG 所需的 LNG 用量,对相对最小外输量的控制,主要是对再冷凝
器的控制。
相对最小外输量的控制方案
由于船期延迟,该接收站采用相对最小外输量控制方案,其中压缩机(C1)为一台运
行,由于负荷为 50%时振动较大,属于非正常工况运行模式,因此压缩机在 75%负荷下运
行,BOG 处理量(S4)为 ,所需 LNG 冷量(S6)约为 39 t/h,再冷凝器底部冷态 LNG
(S7)约为 61 t/h,高压泵入口 LNG 的饱和蒸汽压控制在