文档介绍：雨棚施工方案
一、工程概况:
二、雨棚生产工艺与施工方法:
加工准备及下料→测量放线定位→开挖基槽、基坑→C20砼垫层浇筑→钢筋安装→预埋件安装处理→C20砼捣制基础→连接钢管焊接→不锈钢立柱安装焊接→防锈喷漆处理→不锈钢雨棚框架加工制作安装→不锈钢雨棚面板制作安装→护栏制作安装→打磨防锈→上下打胶→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。
三、室内电梯门两边不锈钢护栏:
加工准备及下料→测量放线定位→钻孔→预埋膨胀螺杆→安装加强焊接钢板垫块→焊接立柱→打磨防锈→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。
四、施工工艺及施工要点:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量, 根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿外墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于5mm,左右位移不大于10mm。
4、预埋件和立柱焊接:需检查焊接节点,调正立柱的垂直度,准确无误方能进行焊接。靠边一条立柱准确无误后,安装另一条立柱,就位准确后点焊。然后以此两条立柱为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,按顺序施工。
5、校准检验:立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查立柱竖向面的是否垂直;受压对立柱竖向面的侧面下垂;立柱坡度。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。
6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装其它连接件,焊接栏杆。
7、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。应符合设计要求或施工规范的规定。
8、不锈钢雨棚加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢立柱,雨棚临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
9、调整检验:不锈钢雨棚进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。
10、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭表面。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
11、修补检验:局部修补检验。
12、清理现场:保护和清洗现场。
13、竣工验收:竣工验收。
五、质量控制
1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。
2、质量管理要点:
材料控制:不锈钢雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。
钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。
六、安全措施
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。
3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
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