文档介绍：挖孔桩爆破安全施工方案
1 爆破工程概况
爆破工程简介
新建铁路XX至XX客运专线玉屏至昆明段XXXXXX-X标,位于XX县和XX县镜内,我X项目部管段超点桩号为DKXXX+914,终点桩号为DKXXX+996;爆破项目属于人工挖孔桩工程,、、。
爆破区地质状况为碎石土状强风化、碎块状强风化,灰岩强风化、灰岩弱风化,属于普氏ⅴ类岩石,天然地基承载力在1500Kp~8000Kp之间。
爆破地点四周环境良好,适合爆破施工。
地形为较陡的山坡,水量少,机械较难就位, 地质情况宜采用爆破施工;四周环境受爆破影响较小;较好的弃渣场地。
2 爆破设计
设计原则及方案选择
为确保工程工期、保证工程质量,根据《爆破安全规程》之规定,结合现场的实际情况,确定石方爆破地方案。
1、采用毫秒微差爆破,严格控制爆破震动;
2、贯彻密布眼、少装药、多分段、强覆盖的指导思想,提高爆破效果和安全效益;
3、严密防护,控制飞石;
4、选用分段毫秒延期非电导爆雷管和毫秒微差电雷管,采用并联连接;
爆破参数选择与用药量计算
1、炮孔直径与布置形式
所有炮孔直径为42mm,炮孔布置形式采用中心眼三角锥形、四角锥形、五角锥形等掏槽形式,周边眼圆形辅助形式布置。具体布置形式如图
锥形掏槽眼设计要素
岩石坚固性系数f
炮眼倾角(度)
相邻炮眼间距(cm)
眼口距离
眼底距离
6~8
70~68
~
8~10
68~65
~
2、爆破器材的选择
为了安全考虑,根据现场情况,应对爆破器材进行合理地选择
本工程所有的爆破均采用:Φ32mm的2#岩石乳化炸药;雷管采用毫秒延期非电导爆雷管(1~7段)和8#毫秒微差电雷管;起爆器为GM-300型;RJ-2电雷管测试仪。
3、孔网参数及装药量计算表
开挖
形式
炮眼
分类
炮眼
数目
雷管
段别
炮眼深度(cm)
炮眼装药量
每孔药卷(条/孔)
单孔药量(Kg)
合计药量(Kg)
全断面
掏槽眼
3
1
80
辅助眼
2
5
60
2
7
60
周边眼
3
9
60
3
11
60
辅助眼与周边眼的数量根据实际情况酌量增减。
装填图
爆破安全距离计算
1、爆破飞石距离计算
爆破时可能产生距离由以下公式求之:
R=20n2wk
R—爆破时可能产生的最远飞石距离,
n2—爆破作用指数,取n=
W—最小抵抗线,取w=
K—安全系数,取k=;以上数字代入公式为:
R=20×××=
由此可见,爆破时,,意外情况加倍考虑,可达16m。可能对施暴区周围的人员和其他被保护对象的防护产生危害,因此,在爆破时,必须做好炮口堵塞,加强孔桩口的覆盖防护工作,扩大警戒范围,保证施工安全。
2、爆破冲击波安全距离
工程爆破时一部分爆破能量突破介质表面转化空气冲击波,不仅无益地消耗了炸药的能力,而且对人员、设备及周围的建筑物产生危害作用。本工程属于孔桩爆破,爆破时产生的空气冲击波在空内消散,对孔桩外的建筑物或人员影响较小,可忽略不计。
3 施工组织
主要工程量
、、。
工料机配备
空压机:3 m3/min 10台
凿岩机:7655 10台
砂轮机: 2台
起爆器: 2个
电阻测试仪: 2个
高压风管等材料: 若干
天数(日)
1~15
15~30
30~45
施工准备
凿眼
装药爆破
清渣
清场
爆破开挖自上而下进行:清理作业面测量布孔钻孔装药爆破挖、装、运进行交叉流水作业。
4 安全技术与防护措施
1、采用电起爆方式时,必须预测爆破区的杂散电流值及其分布规律,并采取可靠地技术措施以防止杂散电流引起早爆事故;
2、减少杂散电流源,如拆除爆破区的金属物或在钢轨接头处引焊铜线以减少架空线回路电阻;
3、局部或全部停电;
4、雷雨天气禁止使用电力起爆;
5、尽量缩短连线爆破时间,装药后一旦遇到雷雨天气,电雷管角线或支线应开路,并充分绝缘起来,人员撤离至安全地点;
爆破震动控制措施
1、采取微