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NO.
版本
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分发部门: □ R & D □品管部□项目部□采购部□ P E 部
□市场部□ P M C □仓库□塑胶部□工模部□
拟订
吴吉龙
日期
2010-4-14
审核
日期
批准
日期
1、目的:
有效地控制异常,提高效率,保障加工品质。
2、范围:
适用所有零件的铣床切削加工。
3、职责:
由组长负责培训作业规范,更新作业规范,对执行结果进行总结。
4、定义:
无
5、内容:
操作员接收组长分发的零件和图纸:
模仁审图:
确定模仁材质,是否淬火(如S136,NAK80,718H);
检查模仁外形尺寸,R角大小,基准角方向,注意高度尺寸(复检);
螺丝孔和运水位置,位置是否对称,(螺丝常为M8、M6、M10,运水孔常见为Φ8,Φ6);
顶针孔、镶件、斜顶的位置大小,并判定是否钻穿丝孔;
审清虚线,注意方向,前模仁细水口,热咀孔尺寸大小,注意深度尺寸;
色笔标示特别或易漏做的地方(如弹簧孔、扩孔);
前模板审图(A板);
确定图纸模号、基准;
铲基槽深度大小及铲基螺丝孔位置尺寸;
斜导柱斜度、大小,看清标注位置是正面还是反面的尺寸;
定位圈大小、公差,应注意其深度常有小数;
进浇口、流道的尺寸与形状,判定是否由铣床加工;
后模板审图(B板);
确定图纸、模号、基准;
行位槽深度、大小,应注意三个视图尺寸是否一致;
运水孔位置、深度,防水圈大小、深度;
顶针孔、螺丝孔大小、位置尺寸;
开闭器位置是否与A板一致;
用色笔标示,特殊的地方;
顶针板审图:
图纸为上、下顶出板,应注意虚实线;
顶针杯头为分类标注(如:A类、B类、C类),应看清深度(一般为4mm,常见6mm);
检查是否有弹力胶,限位螺丝,丝筒针扩孔;
撑头孔大小及位置,位置是否对称;
斜顶座位置、方向,一般为反面加工,应特别注意方向;
面板审图:
视孔的大小,初步判定加工方法;
特别注意台阶的虚实线,是否有排气槽;
注意前模铲基、斜导柱位置、尺寸、公差;
拉料针杯头深度,方向;
底板审图:
顶出孔的大小,位置;
螺丝孔大小,位置是否对称;
司筒针的位置、尺寸;
剥料板:
注意图纸的正反方向;
拉针孔的大小,位置是否对称;
运水孔的大小与位置;
加工前准备内容:
根据图纸要求和加工思路选择工具:
***;
钻咀;
分中棒;
卡尺;
夹具:批士、码铁、扳手;
根据个人身高选择垫板;
选用防护用品如防护镜、防护铁丝网;
选择机床:
根据图纸要求和加工要求选择机床;
粗加工选择10号、11号机床,如:开框、开料;
半精加工选择8号、9号机床,如:标准件、面、底板、顶针板、运水孔、螺丝孔;
精加工选择2号-7号机床,如:模仁、镶件的穿线孔、沉头、挂台及模胚A、B板;
检查机床:
校正机头;
将工作台清洁干净;
放置一块长宽超过(300X300)mm的平板;
将校表紧固于主轴上;
;
旋转主轴,拧松机头固定螺丝,作如下调整;
a. ,则要顺时针拧动螺丝,反之则逆时针;
b. ,则要逆时针拧动螺丝,反之则顺时针;
c. 如平