文档介绍：进料检验管理办法
为确保进料品质,能及适时供应生产现场所需物料、半成品,以使制程顺畅提高生产力,降低成本,特制定本标准,以为遵循。
适用范围:
凡本厂生产所需之物料,半成品均适用之。
说明:
定义::无
物料,半成品进料管制流程图
NO.
说明单位
品保单位
采购(外协)单位
1
2
3
4
5
进料验收单
检验记录表
厂商交货由收料人员确认无
误后签收。
进料验收单
品保课人员接到进料验收单
依据零件检规行检验并记录
判定
判OK之物料由物管人员入 NG
库NG之物料于拒收汇报提
出相关单位会判
OK
由物管人员执行入库入库
拒收汇报讨论表
论表
退料
由品保课召集各相关单位会
判复判合格之物料由物管组
入库不合格之物料由采购课
执行退料 OK NG
入库
:
零件进料检验系统采用下列一项或多项方法:
(A).取得并评估统数据。
(B).进料检验后测试。
(C).在外协厂商处所执行的第二者评鉴,且记录显示可接受的品质绩效。
(D).委由认证合格实验室实施的零组件评估。
当客户提出要求时,应使用认证合格的实验室设备,并依照《实验室作业管理办法》执行。
实施产地检验之部品,其抽样方式以当批生产总数按照正常抽验方式检验并记录,该记录可续用至当批生产部品完全纳入本厂为止。
计数值数据之抽样计划其允许规范必须为零缺点。
抽样计划表:
重要度
A
AR
B
C
检
验
项
目
外观
表(一)
表(一)
表(二)
表(二)
尺寸
表(三)
表(三)
表(五)
表(五)
性能
表(四)
表(四)
表(五)
表(五)
(A).抽样表(一)
批量
抽样数
Ac
Re
减量
正常
加严
1~1200
32
50
80
0
1
1201~10000
80
125
200
0
1
10001~35000
125
200
315
0
1
35001以上
200
315
600
0
1
抽样表(二)
批量
抽样数
Ac
Re
减量
正常
加严
1~1200
20
32
50
0
1
1201~10000
32
50
125
0
1
10001~35000
50
125
200
0
1
35001以上
125
200
315
0
1
(B).抽样表(三)
批量
抽样数
Ac
Re
1~1200
13
0
1
1201~10000
20
0
1
10001~35000
32
0
1
35001以上
50
0
1
(C).抽样表(四)
批量
抽样数
Ac
Re
1~1200
5
0
1
1201~10000
8
0
1
10001~35000
13
0
1
35001以上
20
0
1
(D).抽样表(五)
批量
抽样数
Ac
Re
1~1200
3
0
1
1201~10000
5
0
1
10001~35000
8
0
1