文档介绍：第十章纱线的分类与结构特征
第一节纱线的分类
一、按纱线的体系分类
1. 纱
所谓纱,亦称单纱,由短纤维经纺纱加工,使短纤维沿轴向排列并经加捻而成。
图10-1各种纱线结构的理想图形
(1) 按纤维喂入轴系分
按纤维须条喂入的条数,常见的有双须条,如自捻纺纱、A/B纱、赛络(Sirospun)纺纱等;有多须条的分束纺纱(Solospun)、多罗拉喂入系统纺纱等。
按引入其它轴系纤维的有纤维须条+丝,纤维须条+纱;有单束或单根,也可多束或多根,是典型的引入连续体的复合纺纱,可以在环锭纺、摩擦纺、转杯纺等纺纱方法上实现。
(2)按短纤维的类型分
棉纱、毛纱、绢纱、化纤纱。
(3)按纱的粗细分
表10-1棉与毛纱的粗细划分
细度
棉或棉型
毛或毛型
特细支
≤10tex
≥80公支
细支
11~20tex
32~80公支
中支
21~31tex
/
粗支
≥32tex
<32公支
(4)按纺纱方法分
环锭纱,甚至直接称“纱”。
非环锭纺纱,依据纤维握持作用分为自由端纺纱,如转杯(气流)纺、涡流纺、静电纺、摩擦(尘笼)纺等;非自由端纺纱,如自捻纺、喷气纺、平行纺、包缠纺、粘合纺等。
另外,有近年来工业化趋势明显的复合与结构纺纱技术产生的纱,主要是在传统环锭细纱机上加装特殊装置制得的纱,其成纱分别以专用外来名加上纱构成称谓。如复合纺纱的塞络纺纱(
sirospun yarn)、塞络菲尔纺纱(sirofil yarn);如结构纺纱的分束纺纱(solospun yarn)、pact yarn)、皮芯结构纺纱等。
2. 丝
所谓丝,俗称长丝纱。
复丝加捻可形成捻丝;捻丝再经一次或多次并合、加捻成为复合捻丝。
3. 线
所谓线是由两根或两根以上的单纱合并加捻制成的股线;股线再合并加捻为复捻股线。由芯纱、饰线和固纱加捻组合而成,具有各种不同的特殊结构性能和外观的,称花饰线,如图10-2。
a疙瘩线, b螺旋线, c竹节纱, d毛圈线, e结子花线,
f雪尼尔花线, g菱形金属丝包芯线。
图10-2花饰纱线示意图
二、按纤维组成分类
1. 以纤维组成分
2. 以混合纤维的分布分
三、按纱线的用途分类
1. 加工用纱线
(1)织物主体用纱
(2)织物辅用纱线
2. 成品用纱线
四、其他分类
捻向分别称作顺手(S捻)纱和反手(Z捻)纱;
回丝、废丝、废纱、接头纱等;
管纱、筒子纱、绞纱;
原色纱、漂白纱、染色纱、烧毛纱、丝光纱等。
第二节纱线的加工与发展
一、纱线加工的基本原理
1. 短纤纱的加工
过程为:纤维开松(除杂和混合)→梳理成网→成条→并条混合→牵伸加捻→成纱→卷装成形。
2. 长丝纱的加工
图10-3 化纤长丝加工基本原理
3. 线绳的加工
线加工的基本过程为:张力预控→并合→加捻→卷装。
绳是纺织工业的一个特殊品种,是有多股纱或线捻合而成,直径较粗。两股以上的绳复捻后成为索,直径更粗的称为缆。
二、纱线加工的进展
1. 纱加工技术的发展
图10-4 纺纱技术的演变进程
(1)自由端纺纱
自由端纺纱是把纤维分离为单根并使其凝聚,在一端非机械握持状态下加捻成纱,故称自由端纺纱。典型代表纱有转杯(纺)纱、静电(纺)纱、