文档介绍：:
制订不合格品之管制及处理方法,以防止不合格品(含可疑品,下同)流入下一工站,甚至流至客户处,造成重大经
济损失或有损公司商誉.
:
适用于本公司的进料(包括原料及零件)、制程、入库(含库存重验),出货(含销退)及客户供料等过程中之不合格品.
:
采购管理程序
进料管制程序
制程管制程序
最终质量管理程序
预防及改正程序
客户抱怨及时处理办法
销货退回处理办法
客户财产管制程序
产品标示及追溯性管制程序
质量记录管制程序
: 无
:
作业人员
作业人员于生产过程中发现不合格品及可疑品时,应立即反应至单位主管,并将所有不合格品隔离以避免混入合格品中.
检验人员
检验人员应针对不合格品加以鉴定及标示并立即呈报其主管.
品工单位
须确保不合格品及可疑品均经适当之处置.
须确保所有人员均能了解不合格品处理作业要求,并确实执行.
零件,成品制造单位(以下统称制造单位)
须确保作业人员均能按规定隔离不合格品及可疑品,以避免混入合格品中.
仓管单位
须确保库内不合格品及可疑品被隔离、标示,不至于被误用及流至客户处(含内部客户).
采购单位
进料不合格品相关处理工作执行.
:
不合格品标识与隔离
不合格品和其隔离区须依据『产品标示与追溯性管制程序』规定予以视觉上明显标示与识别,并与其它
.
不合格品确认
不合格品必须经由下列原则确认及标示,在不合格原因未经由检验人员确认消除前,任何单位及人员不得
撕下/涂改不合格品标示或擅自处理.
进料不合格品:
A. 凡进厂物料在进料检验中被判定不合格时,进料检验单位应确认不合格物料之质量现况作出处
理相关信息.
B. 进料不合格品由仓管人员予以隔离,以免误用.
C. 进料之不合格品, 依据『进料管制程序』相关规定进行预防与矫正处理.
入库(含制程入库,库存重验,客户销退品入库;统称入库)不合格品:
A. 仓管单位如发现库存物料超过保存期限或有外观,功能不良隐患时,必须依据『物流管制程序』
规定应提出库存品重验申请, 并于重验后依据检验结果予以适当标示或不合格品处理.
B. 经入库查验判定不合格时,除明确标示外应以书面通知制造及仓管单位进行区隔,对于交期影响,
应由交管单位通知客户.
C. 不合格品未经检验人员确认不合格原因消除前不得再入库.
制程不合格品:
A. 零件,装配制程中如果发现制程或原料质量变异时,应停止使用并标识隔离后,通知检验人员
进行异常确认.
B. 制程稽核中发现不合格物品时,应及时要求予以停机,停线或停止出货,并要求制造及相关单位,
针对制程异常进行确认及改善处理, 并于改善完成后确认不合格原因消失时,始可放行生产,
在未获得品管放行生产通知前, 制造单位主管,人员应确保此物料或制程处于不合格品状态.
原物料,零件,加工品之不良原因若属供货商或客户之问题造成质量隐患时,由制程单位列入书
面记录办理通知,预防矫正或赔偿事宜.
不合格品的处理方式
不合格品