文档介绍：钢结构防腐
施
工
方
案
一、钢结构涂装配套系统
1、钢结构涂层性能要求
1、高耐水性、抗潮湿;
2、耐化学腐蚀,耐***离子腐蚀;
3、涂层平整、具有一定的弹性和韧性,以避免应力开裂;
4、具高耐候性及抗沾污性能;
5、与原有涂层及后续防火涂层结合良好。
2、涂装材料的选择
(1)面漆的选择
A. 对面漆的基本要求
1、高保光保色、抗开裂;
2、与底漆及后续防火漆有良好的附着力。
3、耐候、耐久、防腐;
4、高耐水性和高耐化学性;
5、高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能;
(2)底漆的选择
涂层体系对底漆的要求:
1、与面涂层配套性良好;
2、良好的耐水性;
3、与原有的醇酸红丹漆附着良好。
二、涂装施工工艺
1、基础处理及要求
(1)用细砂纸打磨旧有漆(如有的话),并清除掉残留的焊渣以及磨损部位的锈迹。
(2)每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物。
(3)涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置预涂一道底漆,以保证该部位的漆膜厚度达到要求。
(4)打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑。
(5)涂装施工前,基层应经甲方、监理方等组织验收,确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工,以保证涂装质量和使用寿命。
2、涂装施工工艺、方法、技术要求
(1)涂装方法:常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑,底漆建议采用刷涂,以提高底漆附着力,面涂可采用刷涂或喷涂(视工况条件)。
(2)涂层质量要求
1) 漆膜与基材、漆膜之间附着牢固,不能剥离或脱落;
2) 各道漆膜干膜厚度达到设计要求;
3) 基面平整,不允许有凹凸不平的现象;
4) 无漏底、流挂、针孔等弊病,漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致;
5) 整体效果协调、美观。
6) 涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化,固化前需注意对涂层的保护。
(3)涂装过程注意事项
1)本涂装系统选用的快干多功能环氧漆为双组分油漆,配比为1:1(体积比)。
2)使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后,按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂,混合后再搅拌均匀。
3) 在气温25oC条件下,快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用,建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入!
4) 为调节涂层厚度及涂装方式的区别,可适量加入稀释剂;快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂,稀释量≤5%(体积比);通用醇酸底漆漆稀释剂为R2K4稀释剂,稀释量为10~20%(体积比)。
5)涂装时须注意复涂时间间隔,后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。
6) 不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。
7) 每道漆实干后须检查干膜厚度,每100m2随机抽检10处,每处1m2,每平方米随机检测10个点;每点最小厚度不得小于设计厚度的80%,测得平均干膜厚度与设计干膜厚度的误差应控制在设计干膜厚度的±5%。
3、施工环境要求
(1)温度:最低4oC,最高35oC,至少要高于