文档介绍：生产实习报告
一、实习目的:
生产实习是我们学生大四专业课学习的一个重要组成部分,也是我们参与实践活动的很重要的一部分,它使我们的专业知识结构更加完善,理论知识得到进一步巩固。通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径。通过生产实习,逐步实现由学生到社会的转变,培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;认知企业工作的内容和方法,这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去山西清慧汽车配件制造有限公司实习,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
二、实习单位介绍:
山西清慧机械制造有限公司是在原泽州县巴公镇渠头村煤矿的基础上创办的一家大型民营股份制制造企业,是国家可持续发展实验区积极探索产品深加工延伸链的转型重点示范项目。
山西清慧机械制造有限公司整体建设项目于2005年3月动工建设,2008年9月份已形成6万吨的年生产能力。公司现占地34000㎡,生产建筑面积12000㎡。现有职工850人,其中管理及专业技术人员120人。公司具备模具研制开发,铸造,机加综合流水线生产能力。生产工艺精湛,设备先进,检测手段完善。目前公司铸造中心采用6台3T中频感应炉熔炼,拥有2条Z148EC铸造生产线和1条树脂砂生产线。机加中心拥有各类机床60多台,其中包括世界一流加工中心德国德马吉1035V机床4台,宁波海天精850机床4台,台湾力霸,沈阳立式数控机床50台。化验检测中心有三坐标测量仪,光谱分析仪,金相组织分析仪等检测设备30余部。
自公司创办以来,清慧汽配就以生产各种高端,精密的汽车配件和机械装备为发展方向。2005-2011年公司产品包括制动鼓,轮毂,六辐轮毂,轴承座,板簧座,桥壳,离合器壳和变速器壳等各种壳体以及日本三菱重工的叉车配件,左右支架,轴轮,轴毂。美式阀体,阀板,过滤器,德国铰轮和滚筒等。公司精心打造的各类产品在博览会多次被授予铸造金奖。除此之外,公司也承接其他类球墨铸铁和灰铁铸件产品。
新增年产10万吨汽车配件及大型机电产品项目已于2010年年初动工,新增厂区面积66667㎡,其中新铸造车间14094㎡,机加车间8010㎡,仓储,省级研发中心4169㎡,办公区,职工住宅和活动区6600㎡。新增2条自动化造型线,一条为液态模锻绿色铸钢生产线,另一条为碱酚醛树脂砂铸钢生产线,其特点是:优质、高效、节能、环保,适应性广。新安装10000KW电力专用线一条,10T中频感应炉3台,3T中频感应炉6台,250kg中频感应炉3台,500kg中频感应炉2台。新增德国德马吉和台湾力霸生产的机加设备50余台。新增实验混砂机,模拟软件,X射线探伤仪,CS快速分析仪等检测设备30余台。该项目建设周期2年,预计2012年年初建成投产。届时公司将形成年产16万吨的生产能力,年销售收
万元,可安排就业1600余人。
技术来源:引进北京交通大学无砂,无冒口液态模锻绿色铸造新技术,申报省级绿色铸造研发中心,建成北京大学,北京科技大学,北京交通大学等院校博士后流动工作站。
2012年起,公司产品将涵盖汽车制动底板,制动蹄支座和凸轮轴支座等以铸造合金钢