文档介绍：模块五化工生产单元操作
《化工总控工》
项目一离心泵操作
离心泵引就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的,在化工生产和作业中有着重要的用途。
实训过程
检查准备——开车——正常运转——停车
检查评价
自查实训情况,各组比较操作情况及数据的准确性,选出最佳操作人员。
一、离心泵的安装与运转
当吸入液面上的压强一定时,吸上高度越高,则泵入口压强越小。当吸入口处压强小于操作条件下被输送液体的饱和蒸气压时,在泵进口处,液体就会沸腾,大量汽化,发生汽蚀现象。
汽蚀现象发生时,泵体因受冲击而发生振动,并发出噪音;因产生大量气泡,使流量、扬程下降,严重时不能工作。
为了防止汽蚀现象发生,必须限制泵的安装高度。离心泵的安装高度(吸上高度)是指泵入口中心处与吸入液面间的垂直距离,可按下式计算
式中 Hg——允许安装高度,m;
p0——吸入液面压力,Pa;
ps——操作温度下液体的饱和蒸气压,Pa;
Δh——允许汽蚀余量,由泵的性能表查得,m;
ρ——被输送液体的密度,kg/m3;
Hf,0-1——液体流经吸入管的压头损失,m。
从安全角度考虑,~1m。当计算之Hg为负值时,说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。
当离心泵安装在特定的管路系统中时,泵应提供的流量和压头应依管路的要求而定。压头与流量的关系曲线称为管路特性曲线,如图5-2所示。
图5-2 管路特性曲线图5-3 离心泵的工作点
当泵安装在一定管路系统中时,泵的特性曲线与管路特性曲线的交点即为泵的工作点,如图5-3所示。工作点所示的流量与压头既是泵提供的流量和压头,又是管路所需要的流量和压头。离心泵只有在工作点工作,管中流量才能稳定。泵的工作点以在泵的效率最高区域内为宜。
改变泵工作点的位置,即可调节泵的流量。对一台泵而言,特性曲线不会变,而管路特性曲线可变,改变管路系统中离心泵出口阀的开度,即可改变管路特性曲线。阀门开大,工作点远离纵轴;阀门关小,工作点靠近纵轴。这种调节方法简单方便,且流量可连续变化,因此工业生产中广泛采用,多用在流量调节幅度不大,而经常需要调节的场合。
改变泵的转速,流量和扬程均能改变。随着无级变速设备在工业中的应用,这种调节将成为一种方便且节能的流量调节方式。
泵启动前要灌泵,否则泵壳内存在部分空气时,液体不能正常的吸入和排出发生气缚现象;启动时应关闭出口阀,待电机运转正常后,再逐渐打开出口阀调节所需流量,停泵前应先关闭出口阀。离心泵在运转时还应注意有无不正常噪音,观察真空表和压力表指示是否正常,应定期检查轴承、轴封等发热情况,保持轴承润滑。也要注意轴封处的泄漏情况,既要防止外泄,又要防止从此处吸入空气而降低输送能力。离心泵各种常见故障现象、产生故障原因以及处理方法见表5-2所示。
故障现象
产生故障原因
处理方法
泵灌不满
,吸液管路泄漏
泵不吸液,真空表指示高度真空
表5-2离心泵各种故障现象、产生故障原因以及处理方法