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大规格陶瓷薄板地面铺贴做法12分.ppt

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大规格陶瓷薄板地面铺贴做法12分.ppt

上传人:资料分享 2018/6/15 文件大小:4.22 MB

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大规格陶瓷薄板地面铺贴做法12分.ppt

文档介绍

文档介绍:900*1800mm的PP板铺贴
工程名称:(苏州)交银大厦
室内装饰工程三标段
积极沟通主动配合创造条件服务业主共同发展
所属区域:十二分公司直属一区编制人:姚池、林成宏
电话号码:**********
审核人:何学卫
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目录:
材料简介
机具的准备
传统工艺流程分析
传统工艺缺点
PP板铺贴新施工工艺分析
PP板铺贴新施工工艺关键工序流程图
现场PP板铺贴完成后的照片
PP板铺贴新施工工艺的优缺点
PP板铺贴新工艺的成本分析
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材料简介
名称:PP板(建筑陶瓷薄板)
规格:900*1800*
吸水率:≤%
重量:60KG/箱
数量:3片/箱
面积:㎡
厂家:广东蒙娜丽莎新型材
料集团有限公司
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机具的准备
小水桶、半裁桶、笤帚、红外线、
平锹、锯齿铁抹子、筛子、喷壶、
窄手推车、钢丝刷、推刀、小线、
橡皮锤、水平尺、搅拌机、振动器等
锯齿状
推刀
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传统工艺流程分析
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→铺砖→养护→勾缝、擦缝
工艺流程
1、基层清理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
2、找标高、弹线:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3、排砖:
将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
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传统工艺流程分析
4、铺找平层:
铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5、铺砖:
①将砖放置在于拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约l0mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
②铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
③如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
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传统工艺流程分析
6、养护:
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。
7、勾缝、擦缝:
当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,-1㎜。
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传统工艺缺点
1、采用干拌料铺贴PP板造成平整度难以控制;
2、传统铺贴工艺是在砖的背面抹粘结砂浆,但是因PP板质地薄脆,难以承受背面10mm厚素水泥膏,且过程中难以搬运安装,故不采用;
3、采用素水泥膏粘贴,容易在铺贴完成后造成地面空鼓。
传统工艺在砖背面批玻化砖粘贴剂
PP板只能在地面铺玻化砖粘合剂作为粘合层
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PP板铺贴新施工工艺分析
施工过程中关键工序:
1、在进行基层检查处理后,用细石混凝土进行地面找平,对找平的平整度标高要求较高,找平完成面距装饰完成面厚度为10mm,误差不能超过± ,这样既能减少玻化砖粘合剂的损耗量,也能提高铺贴进度。
2、待找平层凝固后,在找平层上薄批一遍玻化砖粘合剂,以防找平层与玻化砖粘合剂之间空鼓;
3、将玻化砖粘合剂搅拌成粘稠状,用锯齿状铁抹子均匀的涂抹到已薄批一遍玻化砖粘合剂的地面上,并拉出横槽,以便平整度调整,再将PP板进行铺贴,并用直尺进行平整度检查;
4、—2mm的缝,以防热胀冷缩造成板面起拱及空鼓;
5、因PP板薄脆,铺贴时需一次性成活,否则返工时不能拿起PP板,也容易造成PP板断裂
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