文档介绍：导热油炉远程和集中数据采集于维护方案
方案一(现场集中维护方式)
系统硬件连接示意图
主要硬件外观和参数
DP防爆接线盒:图中处为信号线和24电源线进口接移动触摸屏数据线是堵头此接线盒安装在控制柜前面板处
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移动触摸屏

移动触摸屏控制画面
方案一可实现操作人员在生产现场通过便携的移动触摸屏对多台加热炉灵活设定报警和控制参数(例如燃烧机PID控制参数),并可在触摸屏内存中保存设备运行数据,操作、安装简单(只需把触摸屏的连接电缆插入安装在控制柜上的DP连接盒即可与控制系统中的PLC建立通信连接)提高维护效率。
价格
在原有控制系统价格上增加移动触摸屏、连接电缆、DP连接盒的费用具体报价如下
设备名称
单个设备价格
备注
Mobile Panel277移动触摸屏
12,000
数据通信电缆
500
DP数据转换连接盒
1800
以上报价不含控制柜费用和调试费
控制系统制造周期:合同签订起五个月新系统投入运行
方案二(远程监控与维护方式)
控制系统结构图:
系统组成
次方案包括上位监控系统和下位机现场总线通信两部分构成。
上位机系统:在控制室中的上位机安装组态王监控软件,通过软件的组态功能把现场加热炉控制器组态到同一现场网络中,建立一主多从的网络结构(上位机为主站,控制器做从站)。利用组态软的各种模块功能可是实现生产过程动画显示、历史数据库查询、生产数据报表打印、报警查询、OPC接口、WEB画面发布,曲线显示工艺参数趋势等。
如图示
(1-001参数设定画面)
(1-002曲线趋势画面)
(1-003报警设定画面)
(1-004数据查询画面)
下位机系统:通过一根屏蔽双绞线把每一个要与上位机通信的控制器(PLC)的通信端口(
485接口)以梅花链式的结构串联起来,再与监控室中的PC机通过232接口连接构成数据通信物理链路,实现上位机与控制器间高速的数据访问,实现远程控制与维护