文档介绍：注塑加工的降低成本技术和管控措施
注塑加工中的降低成本技术和管控措施》的培训班。通过此次培训主要学****了注塑加工的降低成本技术
一. 注塑加工的基本特征:
注塑加工的基本特征就是注塑加工过程涉及的各种机器、原料、模具等因素及他们之间的相互关系。
1、注塑件的基本特征:
注塑件的特征分为结构特征和物理力学特征。结构特征包含形状特征和尺寸属性。塑料件关注的是形状特性的塑料件的壁厚、平面、转角、立体性状、加强筋、支柱、螺纹、轴、孔、嵌件等。塑料件关注的尺寸属性是基本特征的大小和基本状态功能。
2、注塑生产的基本特征:
注塑件是以单机台为生产单元操作中心,具备独立控制的特点。制品的加工能力由设备的加工能力和操作者的能力决定。塑料件的的形状特征是由模具来塑造,而塑料件的的力学性能是由原材料决定的。因而产品的决定因素不在机台,而控制因素在机台。
二. 产品设计与降低成本

产品设计是注塑生产降低成本要考虑的首要源头。在所有的项目费用中设计费用只占成本的15%--20%,但决定着80%的制造生产成本。而产品设计又决定着模具制造、注塑生产和注塑机器。
在产品设计时可以参考英国塑料联盟、精密工具制造与标准协会、材料协会共同发展起来的五角模式。
成本管理
产品设计
模具制造
模具设计
生产工艺
原料特性
站在注塑生产工艺立场上
站在注塑模具制造和生产工艺立场上
能够满足产品的特性
为设计人员提供需要的信息
减少注塑生产的缺陷
降低成本、改变质量、缩短开发时间
产品设计时考虑成本最小化:
1. 产品的设计要求是否清楚、是否实际?
2. 注塑件的设计是否达到或超过要求?
3. 产品的设计适合注塑工艺吗?
4. 是否考虑产品过度设计或是设计不足带来的成本效应?
5. 若新设计基于更改旧有设计是否考虑因环境或是材料的变化可以减掉的旧有设计多余的或不需要的部分?
6. 设计的材料要求和规格是否清楚?
7. 设计上是否容许以后的自动装配过程?
8. 塑料件的设计是否已是最简单?因为越简单越可靠。
9. 塑料件的设计壁厚是否均匀且已达到极限?
10. 塑料件的设计是否已达最大的圆弧?
11. 塑料件的设计是否可以避免凹字和弧形的字体?
12. 塑料件的设计螺纹部分是否延伸至塑料件的表面?
13. 塑料件的设计是否有靠边的细长凸柱?
14. 塑料件的设计是否的分模线是否已是最简单?
15. 塑料件的设计是否已经避免采用大件的金属镶件?
16. 塑料件的设计是否考虑到材料的收缩和变形?
17. 是否考虑到可以采用气辅成型来注塑以降低成本?
18. 是否利用了MOLDFLOW来分析预测产品设计和优化设计方案?
三、模具的设计与降低成本
模具设计决定着模具的制造、注塑生产、生产效率和注塑机器。模具设计应该站在注塑生产的立场从实用的观点出发,以操作简易和注塑稳定性为目标。
,采用最短的流道,最匀称的型腔布置,考虑浇口的位置和排布。模具有滑块时产品直线排列的流道系统是实用的。短的流道可以节省原料还可以减少射胶压力和溶胶热的损耗,降低成本。可以利用机器加长射嘴,来缩短模嘴,达到减少流道的目的。
,良好的充模形式可使制品成型可靠,