端面车方案.doc

文档介绍：电机壳端面车床方案
机床简介
电机壳专用数控机床主要用于各类电机壳两个端面、内孔倒角和两端内止口的快速高效加工,也可用于多孔、多面的零件高效加工。可完成空间多工位,同时采用多把镗铣***进行平面加工,可大大提高加工效率,减少装夹定位次数。采用液压夹具,上下料方便可靠,一次装夹,全部完成,提高了工件的加工精度和效率。机床控制采用步进数控系统控制,传动系统采用滚珠丝杠,保证了工件的精度。
二、机床结构特点:
-平床身结构。
该系列机床床身采用平-平床身结构,操作方便,受力合理,刚性好,床身铸件采用树脂砂造型,导轨经过超音频淬火和精密磨削,整体刚性高。
进给轴导轨摩擦表面贴塑处理,刚性好,摩擦系数小,低速无爬行现象,抗振动、变形能力高,可使用户获得较高的加工精度,获得较高的生产效率。
、高精度的主轴。
该系列机床主轴采用高精度轴承支承,抗振性好,回转精度高,主运动通过主轴电机加变频器实现无级变速,也可配两挡+无级变速,实现低速力矩大切削。该机床具有恒线速切削功能,表面加工质量好。
3. 进给系统
纵向进给采用步进电机通过联轴器与滚珠丝杠直接连接,精度高,传动准。滚珠丝杠采用一端固定一端支承的方式,固定端可消除轴向间隙,使丝杠一端能自由延伸,避免了在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长,产生纵向弯曲,保证丝杠使用时的定位精度和滚珠丝杠的系统刚性。
4 . 刀架
***固定在刀盘上,刀盘固定到主轴上,***的移动通过主轴后面的步进电机带动,***移动准确可靠。
5. 夹具
夹具采用液压夹紧的方式,装夹拆卸方便可靠。
6. 润滑系统
机床润滑采用间歇式自动润滑,用户可根据使用情况适时调整,充分保证了导轨面的润滑,有效提高机床的精度保持性。
7. 数控系统
数控系统选用步进数控系统,进给采用大扭矩步进电机驱动,具有速度高、功能强大、操作方便、稳定性好等优点,系统面板配有US