文档介绍：桩基施工操作制度
1、依据所交桩测放出桩基中心桩,经监理工程师检验合格后方可使用。
检验合格后桩位需进行有效保护,防止在施工过程中破坏。高程点须进行重点保护。
2、,确认桩孔处无地下障碍后方可进行施工。护筒埋设后,护筒中心与桩中心偏差不得超过5cm;垂直度不大于1%;顶部应超出现况地面30cm,以防止外来水回灌桩孔。
3、钻机就位后应保证钻盘平稳(用水平尺检查,检查相互垂直的两个方向),钻杆挺直(用靠尺检查,检查相互垂直的两个方向)。钻机就位偏差不得大于1cm。钻机在钻进过程中不得产生位移或沉降。
4、制备好的泥浆按照规范规定进行检查,详细指标如下:~,粘度为16~20Pa·s,含砂率≤4%。根据钻孔施工情况对泥浆指标作出符合实际施工需要的调整。废弃的泥浆池应及时拆除并外运。
5、桩基钢筋笼在现场集中加工,料场、钢筋加工场设置在主线桥西侧。钢筋笼分段成型,成型后安装桩基检测管,人工运输至孔口进行安装、连接为整体。
6、初始钻进需慢速,待钻进一定深度钻孔具有一定的导向性并且护壁泥浆已形成护壁泥皮后再全速钻进。钻进过程中应始终对钻杆垂直度进行监控,发现问题及时纠正。在钻进过程中作好钻孔桩钻进记录。
7、成孔至设计标高后应采用换浆法进行清孔,清孔完成后进行质量检查。成孔质量检查合格填写成孔质量检查记录表。报监理验收。合格后,安装连接钢筋笼。
8、钢筋笼安装过程中需严格控制钢筋笼底标高,并保证钢筋笼中心与桩中心误差不超过1cm。安装完毕,在孔口固定钢筋笼。检测管随钢筋笼分段加工连接,上、下口采用10mm厚钢板焊接封死,焊接须确保焊缝质量。
9、导管使用前应进行水密承压及接头抗拉试验。连接后要求导管不漏水、不漏气,具有要求的承压及抗拉能力。导管下口距离孔底为40cm。
10、灌注混凝土前测量桩底沉渣厚度,根据设计规定桩底沉渣不得大于30cm。如不能满足要求,需进行二次清孔。
11、在混凝土灌注前应进行首批混凝土方量的计算。确认首批混凝土备足后,开始灌注。首批混凝土灌注入孔后,应连续进行灌注。在灌注过程中应组织泥浆运输车及时将孔内返出泥浆外运,绝对禁止因泥浆外运不及时而造成灌注中断。随灌注拆卸导管,直至灌注至要求标高。
12、在桩基施工完毕后,应预先将桩头浮砼掏出,7天后可以进行桩孔开挖。开挖时应注意防止机械损伤桩体。。凿除过程应注意保护受力主筋及桩基检测管。
13、桩基混凝土检测报告结合桩身砼试块7天28天抗压强度进行桩基综合评定,合格后转入下道工序,不合格确定方案进行处理。
承台、横系梁施工操作制度
1、承台、横系梁施工由于地质条件的限制采取放坡人工开挖,放坡坡度为1:。挖出的杂土应及时清除场外,开挖基坑两边1米范围内不得堆放。
2、基坑尺寸满足施工要求,-。
基坑开挖严格按照测量所放出的开挖边线进行,精确控制基底标高,严禁超挖和欠挖。
3、挖至标高的基坑不得长期暴露、挠动或浸泡,应及时进行基坑尺寸、高程检查,符合要求后应立即进行施工。
4、基坑开挖中,在基坑内地势较低处设置集水槽,以便适应泄水的需要。基坑顶部四周应做防护。
5、承台、横系梁钢