文档介绍：水泵检修前的准备工作:
1. 拆卸前必需准备好工器具:承重梁两根、夹板两付、深井泵冲筒、钢丝绳、管子钳两把、钳工工具一套、枕木若干、游标卡尺、夹板螺栓、电动扳手一套。
2. 材料及备品准备:黄油、砂布、钢丝刷、锉刀、防锈漆、煤油、滑石粉、橡胶轴承、轴承、青壳纸垫、白厚漆、橡胶轴承、轴承润滑脂。
,存在缺陷的禁止使用,吊具的选用应满足起重量要求。
检修工艺与质量标准:
拆除水泵润滑水管及出水管连接螺栓。
2. 拆开电动机上部端盖,用深度游标卡尺测量调整螺帽的位置尺寸,并作好记录,松掉调整螺帽,取下电机止逆盘。
3. 拆开电动机上部端盖,用深度游标卡尺测量调整螺帽的位置尺寸,并作好记录,松掉调整螺帽,取下电机止逆盘。
4. 整体将泵体吊上适当高度,在井口放好承重梁,上好专用工具夹板,将泵落下,使夹板落在承重梁上。
6. 用管子钳松掉联轴器,拆下最上的一根传动短轴。检查轴承支架应无裂纹或损坏,橡胶轴承磨损严重的应进行更换,拆卸时橡胶轴承禁止接触油类,防止变质、变形。
7. 提起一定高度,上好另一组夹板。使水泵的重量落到专用工具夹板上,拆除扬水管与扬水管的连接螺栓,吊出扬水管,用管子钳松掉传动轴连接套,并取下其上一节传动轴。
8. 按上面顺序依次将扬水管和传动轴拆下,直到吊出泵体的工作部件和滤网。
9. 扬水管及传动轴分解时应进行编号,对有特定装配关系的配件,分解时应做记号,并做详细记录。拆下的扬水管与传动轴应分别存放,泵轴不得相互叠压和承压重物,泵轴螺纹应做好防碰撞保护措施,拆下的扬水管应水平排放整齐,拆下的电动机应采取措施保管,防止受潮或异物掉入。
水泵工作部件的拆卸:
拆卸水泵进口处过滤网和吸水。
测量叶轮的串动量,拆卸下壳部分,将专用冲筒套将固定叶轮的锥形套松掉,从轴上抽出叶轮。
3. 取出锥形套、取下泵壳,并测量铜轴承有无严重磨损并决定是否更换。
4. 用上述方法拆除所有的叶轮和其它泵壳,在拆卸的过程中,不要将锥形套打坏,同时按拆卸的顺序放置,叶轮和叶壳应作好顺序记号,特别注意要保护好水泵轴,不使它产生弯曲、变形和碰击划伤。
5. 将工作部件清扫干净。
水泵各部件的检查和测量:
检查叶轮口环、壳体的密封环,所有轴承衬套和传动轴镀铬处的磨损情况。
叶轮口环处的配合间隙和水泵轴与轴套的配合间隙,~,不能超过 ,若超过 ,壳体的密封环和轴套必须更换。若叶轮口环偏磨严重,则将偏磨部位车圆后,压入铜套。
b. 传动轴与轴承衬套的配合间隙, 时,轴承衬套应报废,重新更换。传动轴镀铬层有脱落或磨损时,将传动轴调头,使镀铬层完好的一端与轴承结合。
2. 传动轴必须检查其弯曲情况,要求两端用“V”形铁架起时,用千分表检查中部跳动, 否则应仔细校直。
3. 检查扬水管止口和结合面腐蚀情况,若不能保证密封时,必须更换。
4. 所有零件检修完后,用煤油或汽油清扫干净,涂防锈油漆或油脂。
水泵工作部件的装复:
1. 在装配之前将水泵轴校直,叶轮和壳体的配合面涂防锈漆与油脂,非配合面刷防锈漆,橡胶轴承衬套涂滑石粉(切勿与油接触)。先将第一级叶轮用锥形套固定在水泵轴上,第一级叶轮打紧后,将它连同水泵轴放入下壳中,使叶轮口环端面与下壳密封环端面接触,再将中壳装上并用螺栓与下壳把紧,依此方法,将全部叶轮、叶轮壳装完。工作部分在装配时,应注意如下几点:
,待装零件的配合面及止口不允许有泥沙或异物混入,否则影响装配精度。
,不允许水泵轴串动,为此应将水泵轴的下端与下壳固定。
,必须保证口环端面与壳件密封环端面靠紧,并且已装好的壳体应当对称把紧。
的青壳纸垫,以保证密封性能。
f. 锥形套一般用冲筒连续冲撞三次,即可保证打紧。
,应拧动水泵轴是否转动均匀,检查水泵轴上由壳伸出的长度是否与检修前一至。