公差原则的名词术语及公差原则.doc

文档介绍：公差原则的名词术语及公差原则:(根据“GD &T(形位公差)简解陈一士”整理)

问题的提出
图1 图2
设计人员绘制图1、2孔、轴配合之目的是:要求这一对零件的最小间隙为0、。
但当孔和轴尺寸处处都加工到Æ 20 时,由于存在形状误差,则装配时的最小间隙将不可能为0。这就产生了线性尺寸公差与形位公差之间的关系问题。

为了明确线性尺寸公差与形位公差之间关系,对尺寸术语将作进一步论述与定义。
局部实际尺寸—在实际要素的任意正截面上,两对应点之间测得的距离。(图3)
图3
特点:一个合格零件有无数个。
作用尺寸
A 体外作用尺寸—在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面(轴) ,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面(孔)的直径或宽度。(图4)
图4
B 体内作用尺寸—在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔) 体内相接的最小理想面(轴) ,或与实际外表面(轴)体内相接的最大理想面(孔)的直径或宽度。(图5)
图5
最大实体状态(MMC)和最大实体尺寸(MMS)
A 最大实体状态(MMC) —实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内,并具有实体最大(即材料最多)时的状态。
B 最大实体尺寸(MMS) —实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。
内表面(孔) D MM = 最小极限尺寸D min;
外表面(轴) d MM = 最大极限尺寸d max。
最小实体状态(LMC)和最小实体尺寸(LMS)
A 最小实体状态(LMC) —实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内,并具有实体最小(即材料最少)时的状态。
B 最小实体尺寸(LMS) —实际要素在最小实体状态下的极限尺寸。
内表面(孔) D LM = 最大极限尺寸D max;
外表面(轴) d LM = 最小极限尺寸d min。
最大实体实效状态(MMVC)和最大实体实效尺寸(MMVS)
A 最大实体实效状态(MMVC) —在给定长度上,实际要素处于最大实体状态(MMC) ,且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态。(图7)
B 最大实体实效尺寸(MMVS) —最大实体实效状态(MMVC)下的体外作用尺寸。
内表面(孔)D MV = 最小极限尺寸D min - 中心要素的形位公差值 t;
外表面(轴)d MV = 最大极限尺寸d max + 中心要素的形位公差值 t 。
最小实体实效状态(LMVC)和最小实体实效尺寸(LMVS)
A 最小实体实效状态(LMVC) —在给定长度上,实际要素处于最小实体状态(LMC) ,且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态。(图8)
图8
B 最小实体实效尺寸(LMVS) —最小实体实效状态(LMVC)下的体内作用尺寸。
内表面(孔)D LV = 最大极限尺寸D max + 中心要素的形位公差值 t;
外表面(轴) d LV = 最小极限尺寸d min - 中心要素的形位公差值 t 。
边界—由设计给定的具有理想形状的极限包容面。
A 最大实体边界(MMB) —尺