文档介绍：川星纸业有限公司
看网作业指导书
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接班前准备工作
,检查原始记录,综合了解本岗位生产情况,产品质量情况。检查本岗位各设备运转情况:如各真空泵、损纸浆泵及搅拌器、摇振箱、匀浆辊、网部高压移动冲网水管及水管压力、变频电机及齿轮箱。
﹑稳定及运转情况。
。
。
﹑并汇报本岗位交接检查情况。
二﹑网部开停机操作
㈠开机前检查和准备
检查本岗位所属设备是否正常。
检查网内有无杂物,各辊子是否粘浆,,并把网冲洗干净。
检查网松紧是否适宜,定边水针及滑动水针是否有开花现象,水针﹑水压力是否适宜并处理。
检查成型和饰面辊网等是否有油点﹑糊网﹑洞眼﹑裂口等现象并处理。
检查伏辊﹑湿损池内有无杂物,排污阀是否关闭。
检查冲网高压移动水管是否良好,孔有否堵塞。
㈡网部开机操作顺序
接开机通知后,打开网部常压冲洗水,打开真空伏辊冲洗水。
启动湿损池搅拌器。
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启动网爬行运转,再检查网两边及网面,发现有问题及时处理。
调整网松紧,使全幅网松紧一致﹑,并打开高压水。
各条件具备后,提速至工作车速。
待网运转稳定正常后,通知放料工可以放料,并启动网案摇振装置,启动匀浆辊,打开网前箱冲洗水,打开吸水箱水封水。
当浆料上网,启动各真空泵后,调整好各真空吸力至适宜。
调节好饰面辊线速(),准备引纸前降下饰面辊。
检查并调整定边器,确保成型网两边无甩浆。
待网部各条件稳定正常后,通知并向压榨部引纸,同时注意各工序引纸情况及操作人员信号,调节好纸幅宽度。
根据湿损池浆位高低,决定开﹑停机湿损池浆泵,并通知配料工。
看好网部湿纸幅纸位,保证生产正常。
㈢网部停机操作
接停机通知后,马上与上下工序联系,并抬起饰面辊,停止向压榨部引纸。
停摇振网案装置、匀浆辊,关冲泡水管。
待网面上无浆,降低车速至爬行,检查网两边及网面情况,如有无破损等问题。
清洗网后,停下网,并关闭网部各喷淋水管阀门及真空泵引水阀门。
清洗网部所有脱水元件﹑白水盘﹑,必须做到:
先把吸水箱底及刮水板﹑网案白水盘﹑两边机架上所有腐浆﹑积浆冲洗干净,再冲洗网前箱﹑网底白水池。
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冲洗刮水板两边座上﹑机架上腐浆及积浆时,必须水从里往外面冲洗,防止从外面向里面冲洗时,机架上杂物冲到网面上。
停机后,检查网部喷淋水管孔及高压移动水管喷嘴是否堵塞,并及时处理。
清洗真空伏辊处两边机架上腐浆﹑积浆,必须待湿损池内浆﹑泵完以后,浆泵搅拌器停止后再作业,并把湿损池排放干净。
协助班组做好其它工作。
如遇停机换网,必须做好换网时网的保护措施,,协助或指挥换网。
㈣网清洗操作
准备清洗用碱液,并按工艺要求稀释浓度,控制好用量。
网部所有冲水管用水关掉,。
启动网部,在爬行车速下工作,用碱液清洗。
网经碱液洗涤后,打开高压移动水管清水,把网用清水仔细洗涤干净,以防止损坏网及影响脱水。
开高压水阀,必须做到网在爬行或运行状态下,才能慢慢开,严禁在网停止的状态下开移动高压冲水,防止损坏网子。
发现网面有油点或其它污物,必须把污点运行到便于清洗的地方,用汽油或其它有机溶剂进行溶解刷洗,刷洗严禁用金属刷子,必须用软的尼龙刷子,且刷洗时力度控制好,防止用力过猛损坏网。
三﹑生产过程中作业操作﹑检查﹑调节
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严守岗位,看好成型网,随时注意网运转情况,防止跑偏﹑轧伤﹑起拱。遇有事需离开岗位,必须经班长同意,在顶岗人到位后并交接清楚才可离开。
看好网部湿纸“纸位”,看稳调节好,防止断头或产生真空眼、折子等纸病。
发现伏辊真空度变化,及时与放料工联系,配合放料工控制好纵向定量。
控制好网部工艺条件,如吸水箱吸力﹑网速,饰面辊压到网上压力﹑摇振箱振幅﹑振次等等,经常检查,使之稳定。
及时发现并处理网部产生的纸病,保证湿纸纸幅宽度。
经常检查本岗位所属器材﹑各导辊是否运转正常,洗网喷淋水﹑高压冲网移动水是否