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焊接· ·
热等措施还能提高抗裂性能,改善淬火区组织性能,采采用预热及后热外,还应特别仔细清理焊件坡口周围
用小热输入还有利于缩小软化区,降低软化程度。及焊丝表面的油、锈、污等杂物。
预热温度及后热温度的选择。正确选择预热
结论
和后热制度,有利于改善焊接接头的组织性能和应力
状态,降低焊缝和近缝区的含氢量,从而有效地提高抗按上述焊接工艺进行焊接的耳轴无一处裂纹,
冷裂纹性能,这是耳轴焊接的重要工艺措施。此耳轴且超声波探伤、磁粉探伤达到标准要求,对于
焊前应预热~,层间温度控制在以上, 这种大型锻钢只要采用合理的焊接工艺,可完全达到
焊时一气呵成,不得间断,焊后立即进行大于后设计要求。
热,并采用石棉毡保温缓冷。此钢包现已使用年,运行良好。
其它防裂措施。由于这种钢焊接热影响区高收稿日期
碳马氏体的氢脆敏感性大,少量的氢就足以导致焊接
接头产生冷裂纹,为了使焊接接头的含氢量降低,除了作者简介: 曹维群,年生,大专,现从事焊接工艺工作。
双丝埋弧焊工艺在高层建筑钢结构上的应用
东莞建筑设计毕波赵家榇
前,交流焊枪在后,见
问题的提出
图。其目的是通过控.
公司承建的香港皇后道太平洋广场项制直流电弧的极性、焊
目,楼高,主体设计采用钢结构框架,共有条接电流、电弧电压和焊
主支撑柱。基础柱脚每个重达,因该柱脚焊接结构接速度来保证焊缝的
复杂,决定采用双丝埋弧焊方法,先分开两部分制作, 熔深,而尾部的交流电
然后通过厚度为底板将其拼焊为整体图。弧可保证熔池的宽度图焊枪位置
和焊缝的形状。
. 焊接坡口
根据柱脚底板的结构特点,只能从该板的背面施
焊。为了保证根部焊道的焊接质量,采用单形坡,
背面加垫板,其尺寸见图。
. 焊缝位置
图柱脚底板不意图
焊接工艺
图坡口形式和尺寸
. 焊接设备. 焊接工艺
选用美国公司的交流电源一预热温度及层间温度焊前采用焊枪预
送丝及控制机构为一和直流电源一热,最低预热温度为。当用测温色笔或红外测温
送丝及控制机构为一。焊接时,直流焊枪在计检查温度时,因为钢板厚度的缘故,不应仅看焊缝的
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· · 焊接
位置,而应在距焊缝的地方,且在加热面的背面焊接打底层及第二道时,仅用直流埋弧焊机进行单机
检查,焊接层间温度小于℃。操作,以保证根焊的质量。以后的焊道用交、直流双丝
焊接材料根据母材材质英国产的特同时施焊。每焊一道,用风铲将渣壳清理干净,焊接时
性,手工点固焊焊条选用,其规格为的起弧、收弧分别在引弧板和引出板上进行。
. /。埋弧焊焊丝选用一,其规格将两瓣柱脚按图组对,并将垫板垫在焊缝位
为.。,焊剂选用,使用前,焊剂置,局部预热后进行点固焊,然后将工件倒置,以便水
应在下烘干~。平位置施焊。
焊接工艺参数通过多次焊接试验并对结果彻底清理焊接区的铁锈、油污等杂物。
进行检测,确定了表的焊接工艺参数。焊前均匀加热焊接区的正、反面至工艺要求的
表焊接工艺参数温度。
焊接按表工艺参数施焊,施焊过程中,注意
检查每一焊道的焊接质量。
焊后经%超声波检查,焊缝全部合格。
结论
采用双丝埋弧焊,保证了焊缝的焊接质量,提高了