文档介绍：1 施工准备
主要材料
钢管:φ48×;
方木:50mm×100mm、100mm×100mm;
胶合板:12mm厚;
碗扣式脚手架配套扣件、配套底托、碗扣、限位销等;
木垫板:200mm×200×50mm。
对拉螺杆:采用M14螺杆;
水性脱模剂;
垫板:200mm×200×50mm;
连接件:U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、З形螺栓等。
材料质量要求
脚手架钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T12793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。
碗扣式钢管脚手架的扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,必须经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》( GB/T13793-9或《低压流体输送用焊接钢管》( GB/T3092 )中的 Q235A 级普通钢管,其材质性能符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700 )的规定。
碗扣架用钢管规格为Φ 48 × ,钢管壁厚不得小于 - 。
、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能符合 GB9440 中 KTH330-08 及 GB11352 中 ZG270-500 的规定。
下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352 中 ZG230-450 的规定。
材料的检查与验收
进入现场的碗扣式构配件必须具备以下证明资料:
(1)主要构配件必须有产品标识及产品质量合格证;
(2)供商必须配套提供管材、零件等材质、产品性能检验报告。
构配件进场质量检查的重点:钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质等。
新钢管允许偏差值:
(1)外径48mm的钢管,外径允许偏差为±;
(2)+12%,允许负偏差为-15%;
对旧钢管的检查项目与允许偏差值:
(1)使用旧钢管时主要必须检查有无严重鳞皮锈;
(2)检查锈蚀深度时,必须先除去锈皮再量深度,锈蚀深度不大于壁厚允许偏差值;
(3)△≤5mm;
(4)立杆钢管弯曲(初始弯曲)的允许偏差值是管长度的3/1000;
(5)水平杆、斜杆弯曲(初始弯曲)。
扣件:
(1)扣件必须采用可锻铸铁制作的扣件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
(2)新扣件必须有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;
(3)旧扣件使用前必须进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(4)新旧扣件均必须进行防锈处理。
钢管、扣件具有下列之一的必须做报废处理:
(1)钢管表面有裂缝的有孔洞的;
(2);
(3);
(4)扣件有裂缝的有变形的;
(5)钢管、扣件租赁使用超过8年的;
(6)经检测力学性能达不到要求的。
模板要求:边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。
主要机具
机械设备
根据本工程的施工内容和特点,在主体模板施工过程中配备塔吊13部、电钻、手提电锯、圆锯、平刨机、压刨机、
对焊机、电焊机、切割机等小型机械若干。
主要工具
钢尺、靠尺、塞尺、钢卷尺、扭力扳手、水准仪、经纬仪,以上工具经具备资质的单位鉴定合格方可使用。
作业条件
底板钢筋隐蔽验收完毕,各分包会签完毕,模板、钢管、扣件经检测合格,施工器械调试完毕。
2 施工进度要求
模板施工按现分施工段,根据项目部下发的进度计划进行流水施工,严禁贻误工期。
3 施工工艺
工艺流程
墙柱模板
检查→清