文档介绍：目录
1、编制说明 1
2、编制依据 1
3、SCD200/200AJ型升降机简介 1
4、施工前准备工作 4
5、升降机的安装 4
6、降机的拆卸 10
7、安全技术措施 10
8、主要施工机具计划 12
9、主要工程量及手段用料一览表 13
10、劳动力计划 15
1、编制说明
由我单位承建的煤气化装置,主要包括气化框架和磨煤框架两个主要工号,其中,磨煤框架为钢筋混凝土结构,高达60米,气化框架高达99米,下部38米为钢筋混凝土结构,上部为钢结构,目前,钢筋混凝土框架已全部施工完毕,进入钢结构安装及设备安装阶段,管道及电气、仪表安装也将陆续开工,由于该工程属超高空作业,为了确保施工人员及部分管件、阀门等材料的运输安全,须安装一台施工升降机,型号为SCD200/200AJ,特编制该方案以指导施工。
2、编制依据
上海宝达工程机械有限公司提供的技术资料(安装说明书)
电梯安装验收规范:GB10060-1993,GB/T10054
施工升降机安全规则:GB10055
建筑施工手册(中国建筑工业出版社)
现场气化框架结构施工图
3、SCD200/200AJ型升降机简介
该升降机装有对重,每个吊笼有两套传动装置,有驾驶室,双吊笼客货两用,标准节截面尺寸为650×650mm。
当吊笼越过限位开关触发板或突然失电时,可对吊笼进行手工撬支升降。
该工程选用直接附墙连接,L=3600mm,高度为100m,分两次安装,第一次安装高度为70m,第二次安装至100m。
该升降机具有以下几个显著特点
,乘坐舒适。由于本机将驱动单元置于笼顶上方,使笼内净空增大,同时也使传动更加平稳、机械振动更小,给乘员带来一个舒适、宽敞的环境。
安全保护装置齐全、可靠,设有国家专利技术防坠安全器,如果吊笼由于于制动器失灵而超速下降时,安全器会将吊笼安全地制停在导轨架上,从而保证人员及设备的完好。
同时,吊笼门上端设有行程开关,不论吊笼处于何种位置或是否工作状态,只要笼门开启时,就会碰到门上端行程开关,继而断掉电源,致使吊笼无法动作以确保安全。
在导轨(标准节)的顶端和下端都分别装有行程限位碰块及极限碰块。吊笼的上、下行程限位碰块保证吊笼运行至上、下指定位置时自动切断电源,使升降机停止运行。极限碰块保证吊笼运行至上、下限位碰块后如因限位开关故障而继续运行时立即切断主电源,使吊笼制停,保证吊笼往上运行不冒顶,往下运行不撞底。
驱动架和吊笼上都装有安全钩,防止滚轮发生故障时从轨道脱出。另外,底架护栏装有连锁装置,当吊笼上升或下降时,护栏门锁死,以免事故的发生。当吊笼落下碰到碰块时,下护栏门才能打开,人员方可出入。
本机设有手动起重机,是用来实现升降机自助接高和自助拆卸用的。当升降机的基础部分安装就位后,就可用手动起重机将吊笼顶及吊笼内的标准节吊到已安装好的导轨架顶部进行接高作业,反之,当进行拆卸作业时,手动起重机可以将导轨架标准节由上到下的顺序拆下。
主要技术参数表
序号
项目(部件名称)
单位
技术参数
备注
1
额定载重量
Kg
2000
每只吊笼
2
安装吊杆额定起重量
Kg
200
3
吊笼净空尺寸(长*宽)
m
×
4
吊笼净高
m
5
最大提升高度
m
100
6
额定提升速度
m/min
38
7
每只吊笼配电动机
只
2
8
电动机额定功率
kw
每台电动机
9
启动电流
A
240
10
额定电流
A
40
11
电耗
KVA
26
12
防坠安全器制动载荷
KN
≥30
13
围栏重量
Kg
1370
14
每块对重重量
Kg
1200
15
标准节每节重量
Kg
174
16
每只吊笼重量
Kg
1420
包括传动机构
4、施工前准备工作
,扫除场内道路上的障碍物,保证具备应有的作业空间,作业区域上空(有无)高压电线电缆(如有高压电线、电缆,现场应作保护措施)。
组织施工作业队伍,工作时必须进行安全技术交底。
,高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查,不合格一概不准使用。
阅读、熟悉升降机使用说明书,装拆区域设置警戒线,有明显标志,并有专人监护。
,金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,装拆前均应认真检查,发现问题必须