文档介绍：电力驱动的曳引式或强制式电梯安装
一适用范围
本章适用于升降电梯、观光电梯的安装
二编制依据
《电梯试验方法》(GB/T10059-1997)
《电梯安装验收规范》(GB10060-93)
《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》(GB50310-2002)
《电梯制造与安装安全规范》(GB7588-2003)
三井道导轨及底坑设备安装
1 施工准备
电梯设备
(1)电梯设备一般为甲供;进口电梯必须有商检证、产地证,国产电梯必须有厂家的合格证。
(2)根据工程进度需要按照装箱单开箱取出需要安装的设备,同时做好开箱记录。
(3)设备开箱后做好标识,分类放在仓库里,有专人保管,领用做好记录。
机具
常用的机具有:电焊机、卷扬机、氧割设备、冲击电锤、扳手、螺丝刀等,常用的量具:水平尺、角尺、钢直尺、线坠、游标卡尺、钢卷尺、塞尺、找道尺、中心卡板等。
检查脚手架
(1)脚手架应安全牢固,其承载能力不小于2500N/m2。
(2)横档的间距应为800 mm左右,每个厅门地坎下250 mm左右搭设工作平台。
(3)应检查脚手架有无火灾隐患,有则应及时排除。
(1)电气和机械图纸必须齐全,并已通过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制并已组织施工人员学****br/>(3)施工技术人员向班组作了质量、安全技术交底。
(4)已向有关部门办理申报安装手续。
(5)土建已提供有关的轴线、通光线。
2 施工工艺
、定位
样板架的木料应干燥,不易变形,互成直角,其断面尺寸可参照表3-1规定。
表3-1
提升高度(m)
厚(mm)
宽(mm)
≤20
40
80
>20~40
50
100
注:当提升高度在超高情况下应将木料厚度和宽度相应增加,或与安装施工部门磋商选取其它材料制作。
图3-1 样板架平面示意图
A、轿厢宽 B、轿厢深 C、对重导轨架距离
D、轿厢架中心线与对重架中心线的距离E、轿厢架中心线至轿底后沿尺寸
F、开门净宽 G、轿厢导轨架距离
2. 对重中心线 3. 轿厢架中心线 4. 连接铁钉
(2)样板架上标出轿厢架中心线,门中心线,门口净宽线, mm
(3)在样板架放铅垂线的各点处,用薄锯条锯个斜口,其旁钉一铁钉,作为悬挂固定铅垂线之用。(见图3-2)
图3-2
A-木条宽 B-木条厚
1-铅垂线 2-锯口 3-铁钉
样板架定位
(1)在机房楼板下面500-600 mm的井道上,水平凿四个150×150mm的洞孔,用两根截面大于100×100mm刨平的木梁托着样板架,两端放入墙孔内,用水平仪校正水平后固定。(见图3-3)
图3-3样板架安置示意图
2. 样板架
(2)在样板架上标记悬挂铅垂线的各处,-
上10-20公斤的重锤,放至底坑。待铅垂线张紧稳定后,根据各层层门、承重梁,校正样板架的正确位置后钉牢固在木梁上。
(3)固定铅垂线,在底坑距地面800~1000mm处,固定一个与顶部样板架
相似的底坑样板架,样板架安置符合要求后,用U形钉将铅垂固定于底坑样板架上(见图3-4)。
图3-4 底坑样板架
(4)样板架的安置应符合下列要求:
1)按照井道内的实际净空尺寸来安置;
2)水平度差不应超过1mm;
3)顶底部样板架间的水平偏移不应超过1mm。
(1)导轨支架的安装,布置方法通常用下列几种:如图3-5所示,导轨支架应满足两种导轨的要求。
图3-5 导轨支架布置示意图
(2)导轨和导轨支架的衬垫厚度应在3mm以下,超过3mm到7mm时,需要在衬垫之间点焊。
(3)%。
(4)每根导轨至少应有2个导轨支架,。
(5)壁侧支架膨胀栓孔的具体尺寸按电梯土建总体布置固定。
(6)壁侧若为砖墙结构按特殊施工要求加设钢梁。
(7)核对导轨支架与连接板之间的间距,不得相互碰撞。
(1)楼层低时,可用滑轨、大绳、人力向上拉导轨,每次只能拉一根。
(2)楼层高时,压卷扬机吊导轨。
1)必须有专人持证开卷扬机
2)卷扬机操作者必须统一指挥,
3)吊装导轨时必须统一指挥,配备对讲设备。
4)在井道内扶导轨的工人当导轨超过自己的时间必须离开井道,保证导轨末端的下方没有人。
(3)导轨必须支撑在紧实的支座上;导轨的上端离机房楼板的距离为