机械加工工艺规程.doc

文档介绍：机械加工工艺路线卡
年月日
机械加工工艺路线卡
零件名称
零件图号
第页
材料
毛坯种类及尺寸
共页
工序号
工序名称
工序内容
设备
00
锻造
锻造(按毛坯图进行锻造)
05
退火
进行退火处理:炉温加热到850度,放入工件保温2个小时后关电随炉冷却
锅炉
10
检验
检查毛坯是否有微裂纹等缺陷
15
数铣
铣上平面、钻Φ50通孔、钻4*Φ14沉头孔、铣4*M6-7H螺纹孔
铣Φ30通孔、铣3*M6-7H螺纹孔
数控
铣床
20
钳工
去毛刺
去毛刺机
25
清洗
按规定清洗
30
检验
检验产品尺寸是否合格
35
入库
半成品入库
编制
校对
审核
批准
机械加工***卡
年月日
产品类型
零件名称
零件图号
***卡号
序号
***号
***名称
材料
刀尖半径(mm)
换刀方式
1
T01
Φ80面铣刀
硬质合金

自动
2
T02
Φ20钻头
硬质合金
10
自动
3
T03
Φ10钻头
硬质合金
5
自动
4
T04
Φ12键槽铣刀
硬质合金
6
自动
5
T05
丝攻刀
硬质合金
3
自动
编制
徐阳
审核
徐莹
批准
共 1页
第 1页
机械加工工序卡
年月日
零件名称
零件图号
夹具名称
专用夹具
设备名称及型号
数控铣床
***卡号
材料名称
45#
硬度
中碳
工序名称
数铣
工序号
15
工步号
工步内容
切削用量
***
量具
n(r/min)
F(mm/min)
af(mm)
编号
名称
名称
1
粗铣上平面
800
150
2
T01
Φ80面铣刀
游标卡尺
2
精铣上平面
1000
100

T01
Φ80面铣刀
千分尺
2
钻Φ50通孔
800
100
20
T02
Φ20钻头
游标卡尺
3
钻4*Φ14沉头孔
800
100
10
T03
Φ10钻头
游标卡尺
4
铣4*M6-7H螺纹孔
100