文档介绍：质量观念与 质量管理制度
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POU YUEN TECHNOLOGY CO., LTD.
镁合金事业部黄江厂
Magnesium Die Casting Div., Huang Jiang Plant
一、质量的含义:
1、从客户的角度来讲质量就是满足客户的需求
,甚至超出其预先的期望,使客户满意。
2、从供应商的角度来讲质量就是用最低的成本
使客户满意。
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如何把质量做到最好,也就是两者最佳
的结合(也是质量、成本、交期三要素的最佳
结合)。
当然,所谓的结合并不是对质量要求的让
步,而是在制程就做好!要真正了解质量的观
念就必须了解质量管理的发展史
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二、质量管理的发展:
大致可区分成六个阶段:
第一阶段的控制方式:操作者控制
第二阶段的控制方式:班组长控制
第三阶段的控制方式:检查员控制阶段
第四阶段的控制方式:统计控制阶段
第五阶段的控制方式:全面质量管制
第六阶段的控制方式:全员品管
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二、质量管理的发展:
第一阶段的控制方式:操作者控制
在18世纪以前,由于产品生产的组织形式主
要是手工作坊,产品从投入到产出所有工序的制
作,都是由一个人来完成的,因此产品质量的优
劣也就由一个人负责控制。
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第二阶段的控制方式:班组长控制
在19世纪,特别是工业化革命以后,生产方
式逐渐变成由多数人集中在一起作业,以一个组
或一个班为生产单位,主要由班组长负责整个班
组的产品质量控制。
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第三阶段的控制方式:检查员控制阶段
一次世界大战后,由于工厂管理的日益复杂
,班组长的精力基本放在了组织生产、提高效率
上,已很难兼管质量,因此设置专职质量检验员
,来协助班组长工作,专门负责产品质量控制。
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第四阶段的控制方式:统计控制阶段
用统计手段进行质量控制是美国管理学家
,通过统计资料绘
制控制图来描述结果,并判定批量产品的质量状
况。采用统计方法控制产品质量,是质量控制技
术的重大突破,开创了质量控制的全新局面。
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第五阶段的控制方式:全面质量管制
全面质量管制同样源于美国,是由质量管制
专家菲根堡姆创建的。它将工厂内部质量控制延
伸到从产品构想、市场调查、产品设计、制造一
直到售后服务的全面过程的质量控制。
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第六阶段的控制方式:全员品管
最先起源于日本,与全面质量管制相比,它
要求公司所有部门的每一位员工,通力合作完成
公司的经营目标,包括产品设计、生产及售后服
务全过程的质量控制,提倡全员品管、全员参与
的企业质量文化。
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