文档介绍：高支模施工方案
工程概况:
XX塑料模具有限公司厂房B1、C1工程位于东莞市桥头镇田头角村,本工程属于低层框架结构,地上2层,总建筑面积:7576平方米(每幢建筑面积为:3788平方米)。;,,属于高支模工程,梁最大截面为300×800㎜,板厚度为100mm,柱最大截面为500×600mm计算。
二、施工要点:
1、材料选择确定:
模板材料选用18㎜胶合板作主模,用6×8㎝木枋作底板,上楞采用两根ф48钢管作托梁,支撑系统采用木枋支撑,门式钢管架作主立杆配合使用,用Φ12对拉螺栓作夹具,8#拉铁丝等几种为主材。
2、模板配置用量:
模板配置数量,柱模板、梁模板配制各二套。
3、柱模安装:
该工程柱用18㎜厚胶合板,5×10㎝木枋竖向钉于外侧。抱箍用5×10㎝木枋***@500,第一疲距柱脚高300㎜安装固定,可用Φ12对柱螺栓夹紧,砼垫层或楼面时预埋Φ8~Φ10钢筋,短头作钢撑之脚,用钢钉将胶合板钉埋在放线的砼表面作底框,安装时必须用吊锤校正;柱模与墙连接处按设计要求预留2Φ******@500高钢筋长1000㎜。
4、梁、板模安装:
梁底模的支设方法必须以柱上方弹画的柱中线为准,梁底标高由柱上水平引线引上,在梁板模支设完工前,用水准仪测出楼台面板标高,然后调整主立杆即门式钢管架,使整个楼面板保证在设计要求的标高面上。边梁及梁高大于600㎜的梁可直接有木枋或钢管扣件支设。
梁板模支设时,门式钢管架立于地面时,回填土必须是经夯实过的;立于砼楼面上,支架之间用剪刀撑拉结牢固,利用支架上的可调调节器调整其高度至设计所需标高。对结构跨度L
≥4M的支承及L≥2M的悬臂梁应按施工规范要求起拱为跨度的3/1000。注意校柱梁模中心尺寸的准确性和梁的截面尺寸,请特别注意截面尺寸均按设计要求标准-5㎜进行组织施工,并经严格验收合格后,方可进入下一道工序施工。
梁中预留洞不得大于梁高的1/3,留Φ≤200㎜的圆洞时,位置必须保证绝对准确,洞边应按设计要求增加加强筋,且需加设套管未经设计人员同意,不得自行在梁内留洞或凿洞.
5、安装质量要求:
模板的强度及刚度应满足施工要求,支撑系统稳定可靠,上、下层立杆应对准。接缝严密、垂直度、平整度、截面尺寸、标高等满足设计和规范要求。楼面楼板支撑后,要进行测验平,装模时应与水电及其他各工种作好配合,认真校核预留洞口,预埋件位置做到准确无误。
6、模板的拆除:
(1)柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除;
(2)跨度小于等于2米的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时(约5天以后),方可拆除;跨度在2-8m之间的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%时(约10天以后),方可拆除;跨度大于8 m的板,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时(即28天以后),方可拆除;如上一层的梁板砼未施工,则该层的梁板底模拆除后加顶撑。
(3)跨度小于等于8 m的梁,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的75%(约10天以后),方可拆除;跨度大于8 m的梁,必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的100%时(约28天以后),方可拆除。
(4)所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准质的100%时(约28天以后),方可拆除底模。
(5)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运,确保安全和质量。
(6)已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度以后,才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用,严禁堆放过量的建筑材料。
三、安全技术操作要求:
1、严格遵守施工现场的安全生产制度。
2、工作前检查所有的工具是否牢固,作业场所是否符合安全规定,所有工具利器不用时要放回工具箱或工具袋内,不得随意乱放。
3、模板装顶和支撑不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料,顶撑在垂直,底端平整坚实,木楔要钉牢,不得有砖头垫高顶撑,并用横顺拉和剪刀撑拉牢。
4、支撑应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,严禁利用拉杆支撑攀登上落。
5、安装外围柱、边梁模板,应先搭设棚架或挂安全网。
6、支设单梁模板应设临时工作台或桥架,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、装钉楼面板在下班时已铺好而来不及钉牢和定型模时,应有设防和警示,以防误为已钉牢而踩踏行走导致板翻人坠安全事故。
8、操作时不准将钉含在口内。
9、拆除模板时必须经现场负责人同意,操作时应按顺序进行,拉好围闭安全网。严禁猛撬,硬砸或大面积撬落。超过4m以上高空不允许让模板材料自由落下,凡是上方拆除模板时,下方必须设禁区警示标志,禁止行人通过。
10、一切人员包括拆除模板的本人,不得