文档介绍：成绩:
华***大学
课程设计(论文)
所属课程名称: 机械CAD/CAM
课目: 连杆盖零件综合性实验
院(系): 机电工程学院
班级: 08机制
学生: ***
指导老师: 肖**老师
辅导老师: 肖**老师
2011 年 12 月 12 日
目录
一、序言……………………………………………….…...3
二、零件的分析……………………………………..... ....3
三、实体造型......................................4
四、选择毛坯....………………………………….............7
五、工艺规程设计................………………………..........8
六、确定切削用量……………......................................... .....13
七、NC加工..................................................15
八、小结..……………………………………………….....26
九、参考文献...………………………………………..…26
一、序言
本次课程设计的目的在于:。通过课程设计,熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸的确定等问题,保证零件的加工质量,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。。学生通过训练,能根据被加工零件的加工要求,选择高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具,提高结构设计能力。、规范、图表等技术资料的能力。、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
就我个人而言,我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次锻炼。此次课程设计对给定的零件图分析并进行工艺规程设计,其中考察了定位基准的选择,零件表面加工方法的选择,加工工艺路线的拟订及工序加工余量,工序尺寸,公差等相关知识,历时半个月的设计加深了对所学知识的理解, 有助于今后能够熟练地运用于工作中。设计过程中遇到一些疑问经过老师的悉心指导都得以解决,在此对老师表示忠心地感谢。适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指教。
二、零件的分析
此零件为连杆盖合件之二-连杆盖,连杆盖的视图完整,尺寸、公差及技术要求齐全。此零件形状结构较为简单,零件各表面的加工并不困难,但是基准孔Ø81+ µm偏高。基本思路为先加工大头孔再以其为基准来加工小头孔。在小头孔中间的大的沟槽需要用R67mm刀具去加工,同样在加工大头孔内表面的沟槽时也要用特殊的R25mm的刀具去加工。此外还应该注意:
,其外形可不在加工。铸件尺寸公差,铸件尺寸公差分为16级,由于是大批量生产,毛坯制造方法采用金属模铸造,由机械加工工艺简明手册查得,铸件尺寸公差等级为13级。
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。
,。
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QT450-10 。
7. 工序(12)采用2mm的锯片铣刀加工,也可以改为线切割加工,该道工序使的连杆大孔为一个不完整的半圆。若采用线切割可减小加工缺陷,但是采用铣刀可以节约加工时间。由于加工为大批量生产所以采用铣刀加工。
,可采用穿入专用心轴,在平台上用等高的V型块支撑连杆大头孔心轴,测量大头孔心轴在最高位置时两端的差值,其差值一半即为平行度误差。
三、实体造型
根据给定的零件图纸,画出连杆盖的三维实体图,过程如下:
1、先把小头孔画出来
图1 草绘图2 拉伸
这里把一些步骤写清楚。
草绘前,先是启动PRO|,点击---文件--新建--命令,系统弹出---新建对话框,选择---零件---实体类型,输入文件名并--取消--选择---使用缺省模版--复选框,确认后,弹出的新文件选项对话框中选择----mmns-part-solid模版,进入实体建模环境。
接着,单击--放置--定义按钮,打开草绘对话框,选取TOP面作为草绘平面,RIGHT面作为参照,其他的接受系统默认设置,单击---草绘按钮,进入草绘模式,这样就可以进行画图了,画出如