文档介绍：暖、通工程施工技术措施
(一)风管制作
1、组织有关人员熟悉图纸,对现场施工人员进行安全技术交底。
2、在现场与施工图纸对照,绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进,加工顺序依先上后下,先大后小的原则。
3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况,无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象,并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;角钢要等型均匀,无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。
4、工艺流程
5、咬口形式采用单咬口或转角咬口,如右图所示:
咬口宽度表
钢板厚度平咬口宽B 角咬口宽B
6—8 6—7
— 8—10 7—8
6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定
长边尺寸或直径(mm) 园形风管中低压矩形风管
80~320
340~450
480~630
670~1000
7、风管及管件表面应平整,纵向接逢应错开,咬逢应紧密,宽度均匀,无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。
8、法兰制作时,同规格要采用统一模具,以保持法兰规格尺寸一致和表面平整,法兰要成对钻螺栓孔,间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时,要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。
9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米,钻孔时应注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心,排列原则,正法兰任意旋转时,四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰,两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。
10、风管与角钢法兰的连接,,可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。
11、风管与法兰连接,如采用翻边,翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整,不得有孔洞。
12、弯头和三通加工时如出现角度误差,用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。
13、为确保工程质量,风管制作后采取加固框加固措施,确保风管的平整度和风管的刚度,,采取加固框,加固框角钢与风管法兰同规格。
14、风管与管件按实测尺寸制作,按系统部位编号,防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定,待现场安装时按现场实际尺寸调整。
(二)风管安装
1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统,水平运输用自制的双轮小车,垂直运输用电梯,运输中注意成品保护。
2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否,有无遗漏现象,预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。
3、将风管和部件按编号组对,复核无误后即可连接和安装。
连接长度根据风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装结构部位、吊装等因素,但尽量在地面上进行连接,一般可接至10-12米长左右,但不准将可拆卸的接口,装在楼板或墙体内。
4、工艺流程
5、风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或梁上,但位置要正确,牢固可靠,吊杆的下部螺栓的松紧行程应有余量,以便风管标高、水平度的调整。
6、吊架的间距定为3米,吊杆直径为10毫米圆钢,横梁用角钢,横梁设在保温层外部、即吊架与风管之间,垫经防腐处理的50毫米厚的木方,长与横梁相同,且与吊梁用木螺栓连接。
7、风管保温采用带网格线铝箔贴