文档介绍：施工方案
一、工程概况
工程量范围:钻孔灌注桩共200根,、。计划有效工期28天,以打第一根桩算起。
二、施工准备
、施工进度安排及劳动力工日需求情况,对投入施工现场的劳动力进行合理调配,保证施工需要。拟投入的最高人数和平均人数如下表.
最高人数和平均人数表
序号
工种
人数
5月
6月
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
1
钻工
28
28
28
28
2
电焊工
8
8
8
8
3
钢筋工
8
8
8
8
4
电工
1
1
1
1
5
灌注
4
4
4
4
6
杂工
4
4
4
4
7
吊车司机
2
2
2
2
8
管理人员
4
4
4
4
9
总计
59
59
59
59
,为保证工程顺利进行,各种机械、车辆及测量仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好,现计划投入以下主要机具及施工机械进入现场。
主要机具、施工机械需要量计划表
序号
机械及设备
名称
规格
需要量
机械来源
设备状况
单位
数量
1
钻机
CZ-25
台/套
20
本单位
良好
2
泥浆泵
3PN
台/套
10
本单位
良好
3
灌注用导管
Ф300
台/套
5
本单位
良好
4
自卸翻斗车
JZF-2
台/套
1
本单位
良好
5
吊车
D-16
台/套
2
本单位
良好
6
电焊机
BXH-500
台/套
3
本单位
良好
7
切割机
JQ-400
台/套
1
本单位
良好
8
水准仪
S3
台/套
1
本单位
良好
9
清水泵
30m3
台
3
本单位
良好
10
挖掘机
台/套
1
本单位
良好
11
铲车
WC-10
台/套
1
本单位
良好
因工期短、任务重,考虑天气等因素,为保证施工质量及工期要求,钢筋及混凝土均根据工程进度适时供应。
三、施工验收规范、规程及标准
1.《工程测量规范》(GBJ50026-93)
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
3.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
5.《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
四、施工方案
1. 桩基施工顺序
放线定位(甲方负责)→挖泥浆池(护壁备用)→钻机就位(埋设护筒,机架抄平,稳固)→设置泥浆循环系统→钻进、成孔→清孔检查
→安放钢筋笼(纵、横向定位)→下导管(密封性检查)→二次清孔→灌注砼并制作试块、冲洗器具→起拔护筒、移灌注架、清理场地→检测→报验
2. 桩基施工工艺流程
见附图。
3. 桩基施工方法
考虑地质因素和工程特点本次施工选用多台冲击钻机施工,对成孔质量有保证等。为保证施工的连续性,采用回转成孔为备用成孔方法,吊车铺助灌注砼的施工方法交替进行,密切注意天气变化,采取一切必要的安全、质量防护措施。
首先对场地平整、夯实,为保证设备一次就位,在设备安装前,根据甲方技术人员提供的桩位及测量记录,埋设护筒布置泥浆池及循环槽,钻机采用吊车配合进行对位。护筒埋设平面位置偏差控制在+50mm,钻机对中误差控制在≤5mm,并调平、固定。
钻机泥浆配制:本工程钻孔灌注桩采用泥浆护壁成孔,采用正循环与捞渣相配合钻进工艺,泥浆制备采用自然造浆,~,并保证护筒内泥浆有足够的高度,以防坍孔。
钻进:以正常速度进尺。钻进过程中定时测量孔径、垂直度、泥浆比重等,保持孔内水位高出地下水位或孔外水位
—。钻孔应一次成孔,不得中途停顿,因特殊情况必须停钻时,孔口加盖保护,并严禁钻头留在孔内,以防埋钻。经常注意地层变化,对不同地层选择适当的钻进技术参数和适当的泥浆。若遇地层变化较大与地质勘察报告不符时,应及时报监理工程师和业主。
验孔:钻孔达到设计深度后,由技术人员对孔深、孔径和垂直度等进行检查,确认满足设计要求后向监理工程师报验,并履行报验手续。
清孔:在钻孔过程中和成孔后均应不断置换泥浆,经验孔合格后,立即用换浆法清孔,注入净化泥浆(—)置换孔内含渣的泥浆。清孔时以排出泥浆的测试值与换入的净化泥浆接近为度,实测孔底沉渣厚度≦300mm,可停止清孔。
安放钢筋笼:钢筋笼安放