文档介绍：利用涂料助剂消除涂料缺陷
阅读次数:26 - 发布时间:2011-11-14 9:38:04
        涂料助剂能够有效改善涂料的各种流平,分散性能,并起到润湿作用,涂料助剂的功效在涂料行业日益重大。
开拓市场在很大程度上取决于能否提供满足需要的产品。与价格相比,涂料产品质量显得日益重要。在涂料生产和使用过程中出现的问题,诸如泡沫过多、干燥时间过长、流挂或有表面缺陷,该怎样去解决呢?消除这些缺陷的实际补救方法无需再次研磨,仅仅加入多功能涂料助剂,简单搅拌即可。通过使用涂料助剂,如润湿和分散剂、消泡剂、流变改性剂、平滑剂、催化剂、流平剂和成膜助剂等可以优化涂料配方,然而即使最佳配方,仍然会遇到涂料产品质量不符合要求的情况。
缺陷的消除
这些缺陷大多发生在涂料的生产阶段之后,如在贮存期间或在漆膜形成的过程中,由于颜料分散不稳定所造成。为了防止这些缺陷,可在颜料研磨阶段添加有效的分散剂,以制备稳定的颜料分散体。已经研磨的涂料产品的展色性可以通过添加多功能分散剂来补救。多功能分散剂对各种成分的颜料表面具有较高的亲合性。实验表明,水性漆中使用低相对分子质量、高极性阴离子表面活性剂;溶剂型涂料中使用低聚表面活性剂,都可以获得最佳效果。形成贝纳尔德漩涡和发花缺陷,是因重力对流所致,可以通过增大涂料的黏度来避免贝纳尔德漩涡和发花现象,最好使用增稠剂。这种助剂可以在任何条件下添加到溶剂型涂料中,增加低剪切速率时的黏度。
经常发生的这些不符合涂料产品要求的问题,多数情况下与下列因素有关:展色性、导电性、腐蚀、硬化和固化、流平和流动、泡沫、气味、流挂、沉降、桔皮等,所有这些问题均可采用涂料助剂来加以解决。为了避免额外的研磨,涂料助剂最好采用在通常条件下直接添加混合,而且最好能适用于各种用途,这样仅需有限数量的助剂,即可消除涂料的缺陷。
展色性
展色性是对色漆质量和颜色均匀性的一般描述。良好的展色性意味着,颜色以预期的强度和稳定的方式均匀显示在涂层上,此时颜料粒子呈均匀分布。如果达不到这一点,展色性就较差,会造成各种外观及产品质量问题,例如,发花:杂色或漆膜外观出现杂纹;浮色:涂料中一个或多个颜料粒子在表面富集;贝纳尔德漩涡:具有明显的中心六角形漩涡,呈现发花;颜色与色卡很难匹配;贮存过程中出现颜色变化;稀释后出现颜色变化;机械稳定性差:混合时出现絮凝。
在涂料生产产品质量控制阶段发现的涂料缺陷,可以通过添加适当的涂料助剂予以纠正。最好的方法是添加具有多种特性的液体涂料助剂,通过简单的搅拌即可添加到成品中。
固化和硬化
氧化固化涂料中含有低相对分子质量不饱和基料,在氧气存在的情况下,受催干剂的影响便会聚合。常用的催干剂有钴、锆和钙皂。在包括低温和高湿度气候的所有情况下,催干剂如果与基料完全混合均匀,则将发挥正常的催干作用。但是,在这种情况下,传统的强碱催干剂,以及基于直链辛酸的金属盐效果不佳。此外,这些催干剂在贮存过程中吸附在颜料上,且由于其化学不稳定性,有失干的倾向。另一个问题是,催干剂在含有比表面积较大颜料(如炭黑)的涂料中,经过贮存后催干效果不佳。贮存后失干的补救措施是添加失干抑制剂,可以吸附于颜料表面,避免主催干剂钴的损失。为了改善在恶劣天气下的催干性能,已证明中性预复合催干剂组合是最佳的选择。在对甲苯磺酸等酸性催干剂的催化下