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黑色挤出工序作业指导书.doc

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黑色挤出工序作业指导书.doc

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文档介绍

文档介绍:挤出工序作业指导书 CDG-104-B
(一)黑拉车间双螺杆65机
一、打开主电源: 打开主控制柜门,向上推主电源开关和电机电源开关。
二、设定各加热区温度如下,直至各区段温度达到设定温度:
区段









十(机头)
设定温度
180
170
150
140
135
135
135
135
135
200
注意: 该设定温度为开机加热温度或停机换刀时的保温温度,各区段温度未达
到设定温度的不得开机!!
三、拆摸头: 1)旋开切粒机,取下水环箱盖,取出刀架。
2)卸下水道,用内六角扳手拧下水环箱内壁上的螺丝。
3)取下水环箱。
4)将模头上的螺丝拧下,取下模头。
5)将机头上的余料敲碎后清理干净,直至露出金属滤板。
6)将模头上的余料敲碎后清理干净,将模头出料孔内的余料用
铅丝清除,直至无任何残留。
7)将模头、水环箱、水道等按原方法装回。
注意: 拆摸头时必须将模头和机头内的余料清理干净,不得有残留,否则将影
响模头出料出料的均匀度,影响颗粒外观!
四、换刀片: 1)用内六角扳手调松刀架上的螺丝,将旧刀片取下,换新刀片。
2)将新刀片的刀锋调整至同一水平面上,微紧刀架上的螺丝。
3)将刀架装上,贴紧模头表面,分别调整每块刀片,使每块刀
片的刀锋和模头表面完全贴合,刀锋能盖住所有模头出料孔,
同时,四块刀片应均同时贴紧模头,无刀片有长有短的情况。
4)依次慢慢调紧刀架上的螺丝,小心不要将刀片移位。
5)反复推拉几次刀架,观察刀片是否平整,是否盖住所有出料孔。
6)装上螺丝、水环箱盖和切粒机等。
注意: 1)装新刀片时应选刀锋平整无缺口的刀片,刀锋斜度不宜太大
2)正常生产一般4小时换一次刀片,或出料有长短、连粒时换刀片。
3)换刀片应及时、细心,刀片应平整、无缺口,细微的差别都会导致粒
子外观变形、连粒等不合格情况。
五、换网: 1)打开主控制柜上的液压换网开关(绿色按钮)。
2)启动液压泵(绿色按钮),推动手柄将滤板打到另一边,停止液压泵(红色按钮)。
3)将滤板上的料刮干净,将滤板大小的滤网放在滤板上(进料的一面),用少量料将滤网粘住。
4)启动液压泵,推动手柄将滤板打回,停止液压泵。
注意: 滤网应放平整,并用刮下来的热的料将滤网的四周粘牢,否则打回滤板
时可能将滤网夹住或无法进入机筒内!!正常生产时4小时换一次网。
六、开机: 1)将需生产的品种倒入机器上料斗内,料不能倒太满,不能将袋子
留在料斗内,倒料前先将料袋内的标签取出。
2)将加热温度设定如下:
区段









十(机头)
设定温度
180
170
150
140
135
110
90
90
90
185
3)将切粒机控制柜的主开关、切粒机、风机、离心机、水环等开关
打开,将切粒机转速调整至160r/min。
4)打开主控制柜的油泵、主机、喂料开关(绿色按钮)。
5)将主机转速慢慢调整至500r/min左右,观察主机运转是否正常,
有否杂音,让主机运行半分钟至一分钟。
6)将喂料转速调整至210r/min左右,观