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表面处理和热处理专业可实现共享的技术及设备
表面处理、热处理是特种工艺的主要工艺门类之一,其工艺品种众多,通过不同工艺的表面处理和热处理,可以有效提高基体材料的耐腐蚀能力,改变表面性质或尺寸,装饰工件外观,增加工件硬度,提升工件可焊性、导电性、散热性、耐磨性等。航空工业宝成在表面处理、热处理专业可实现共享的技术、设备介绍如下:
表 1表面处理共享技术、设备目录
共享技术名称
工艺特点
适用性
性能指标
主要设备
电镀锌
在不同的工艺条件和后处理配方下,可获得彩虹色、蓝白色、黑色表面的镀锌层
工业气候环境下耐蚀性较好;具有一定的装饰性。
耐中性盐雾≥72h
(彩色、黑色钝化)
耐中性盐雾≥48h
符合Rohs标准(蓝白钝化)
真空除氢箱
电镀镉
在不同的工艺条件和后处理配方下,可获得彩虹色或金黄色的镀镉层
海洋气候环境下耐蚀性较好;具有一定的装饰性。
耐中性盐雾≥96h
(彩色钝化)
真空除氢箱
共享技术名称
工艺特点
适用性
性能指标
主要设备
电阻率/(μΩ·cm)
~
电镀铬
(硬铬、黑铬、装饰铬)
在不同的工艺条件下,可获得蓝白色的硬铬/镜面光亮的装饰铬和黑铬镀层
具有较高的硬度、反光能力,较好的耐热性、耐磨性和外观装饰性。也可用于零件尺寸的修复。
铬层硬度(HB)700~1000
黑铬硬度(HB)370~5400
电阻率/(μΩ·cm)
14~67
真空除氢箱
电镀钯
可获得银白色的镀钯层
化学稳定性好,在高温、高湿或含硫化物高的环境下,也有较好的耐腐蚀性和抗变色性。镀层较软,易弯曲可扩展,接触电阻较低,有较好的抗氧化性、抗烧性和耐磨性,可钎焊。
电阻率/(μΩ·cm)
电镀铑
可获得银白色的镀铑层
具有高的反射性、耐磨性、硬度、导电性,化学稳定性及抗变色性能,接触电阻很小。内应力大,易产生裂纹,可焊性差。
电阻率/(μΩ·cm)
~
硬度(HB)600~650
氰化镀银
可获得银白色的镀银层
镀层较软,可塑性、导电性、钎焊性好,高温下能防止零件粘结,并具有减磨作用。
电阻率/(μΩ·cm)
~
硬度(HB)60~140
微型件局部镀银
微型件上局部电镀银,该工艺获得国家发明专利[]
用于电机产品电刷或需要局部电镀的零件。
可实现在3mm××1mm的微型件局部电镀银
共享技术名称
工艺特点
适用性
性能指标
主要设备
电镀硬金
光亮的金黄色和浅棕黄色的金钴合金镀层
具有优异的耐高温、耐腐蚀性和化学稳定性,具有较好的装饰性和导电性。
电阻率/(μΩ·cm)
~
硬度(HB)120~140
铝合金特种氧化
(瓷质、草酸、铬酸)
在不同的工艺条件下,可获得浅灰色的瓷质阳极化层/草绿色的绝缘阳极化层
可提高铝合金的绝缘性、耐磨性耐热性、装饰性、较低的疲劳强度。
草酸阳极化膜耐电压
(300~500)V
可编程特种氧化电源
铝合金化学氧化
(碱性、酸性、阿诺丁)
在不同的工艺条件下,可获得彩虹色/金黄色/本色的化学氧化膜层该工艺符合美军标MIL-DTL-5541
可提高铝合金的耐蚀性、装饰性和油漆的附着力,较低的接触电阻。
耐中性盐雾≥168h
接触电阻
(800~2000)μΩ/平方英寸
符合Rohs标准(本色)
钕铁硼磁性材料电镀
在不同的工艺条件下,可进行镀锌、镀镍
可提高材料的耐蚀性、装饰性。
镀锌层耐中性盐雾≥72h
铝合金电镀
在不同的工艺条件下,可进行镀镍、镀铜、镀铅锡、化学镀镍等
可提高材料的耐蚀性、装饰性。
电镀镍
(暗镍、光亮镍、黑镍)
在不同的工艺条件下,可进获得半光、光亮的银白色镀镍层和黑镍层。
可提高材料的耐蚀性、耐热性、硬度、磁性能和装饰性。
电阻率/(μΩ·cm)
~
光亮镀镍硬度(HB)500~550
镀暗镍硬度(HB)300~350
化学镀镍
在不同的工艺条件下,可进获得低磷、中磷、高磷类型的半光、光亮的银白色化学镀镍层。
可提高材料的耐蚀性、耐热性、硬度和装饰性。
电阻率/(μΩ·cm)
60~75
经热处理后的化学镀镍硬度(HB)600~700
表2 热处理共享技术、设备目录
共享技术名称
适用材料
适用性
主要设备
喷砂
各种材料
喷砂机
铝及铝合金时效
铸铝: ZL101、ZL101A、ZL102、ZL103、ZL16 、ZL104、ZL109、ZL401
硬