文档介绍：水泥搅拌桩首件施工方案
一、编制依据
1. 本合同工程招标文件及补充说明、设计图纸及技术规范的相关要求;
2. 现场考察所获取的资料;
3. 《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ 017-96);
4. 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
编制原则
1、根据本合同段水泥搅拌桩的工程特点,施工上优先组织安排,现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障,合理安排施工计划,科学组织施工。
2、围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理,对平行施工工序综合考虑,确保水泥搅拌桩施工工期。
3、坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则,选择合理的施工方案,加快施工进度,确保施工质量。
三、编制目的
1、首件工程目的:为了确定与地基土加固相适应的水泥品种、标号、水泥的掺入比及施工方法。
为保证我标段水泥搅拌桩工程能优质、高效的施工,确保施工计划的顺利实施,特制定首件水泥搅拌桩施工方案,用来指导大面积施工,使每道施工工序处于受控状态,保证工程施工的优质性和安全性。
通过水泥搅拌桩首件试验,根据地质和施工工艺确定施工的各种参数:
2、配合比:在施工前根据设计文件提供的地质资料,选取典型地段钻探取样,进行室内配合比试验,试验方法按照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ225-91)进行。
试料土含水量必须在同一地层不同部位至少3处取样判定。
3、试桩数量:根据室内配合比试验结果,施工单位必须考虑到不同的地质情况,验证室内配合比,试桩一般十根左右,在条件受到限制时,每种配合比不得少于两根。试桩时监理和业主应到场,同时进行试桩工艺的详细记录。
施工前应首先进行工艺性试桩,目的在于取得满足设计喷入量的各种技术参数,确定能保证胶结料与软土拌和均匀性的工艺,同时掌握下钻和提升的阻力情况,为大规模展开施工选择合理的技术措施。
3、施工前对处理路段不同层面的土进行取样,并对其进行土工试验,根据含水率及土质参数确定搅拌桩的具体施工方法。
4、施工前,若地表水较多,应开挖临时排水沟,纵向开挖临时降水沟,用以降低地表水;施工场地应推平碾压,保证水泥搅拌桩机及其配套设施的施工进场,满足所需材料的进场及堆放。然后根据设计需要,在试桩路段内进行处理范围放祥和桩位布点,并用石灰粉在处理段上洒出桩位。
5、试桩施工:完全参照施工组织设计的要求进行。水泥搅拌桩试桩时,要求能够掌握下钻、提升的困难程度; 确定钻头进入硬土层电流变化程度,确定水泥浆液密度,确定合适的输浆泵的输浆量;掌握水泥浆经浆泵到达搅拌机喷浆口的时间,预搅下沉速度;搅拌桩机提升速度、复搅下沉、复拌提升速度等施工参数。
6、施工过程中应认真记录每根桩打印出的各项技术参数,并认真做好施工记录,已作为后续大规模施工参考。
四、工程概况
(一)本合同段针对以下情况进行水泥搅拌桩处理:
1、对软弱土层厚、埋深较大,路基工后沉降不能满足设计要求以及地下水位较高的路段。
2、,K63+000~K63+140段桩长7米,K63+140~K64+,K64+332~K63+64+517段桩长5米。总计167411延米。
3、水泥搅拌桩作为首件工程,首件桩不少于5棵。
(二)施工要求
1、水泥搅拌桩径Ф500mm(搅拌钻头不小于Ф500mm),呈等边三角形排列,桩距及桩长按图纸设计要求施工;,建议水泥掺入量为50kg/m。
2、7天桩体无侧限抗压强度应大于700kap,28天桩体无侧限抗压强度应大于1350kpa,单桩承载力不小于120kN。
3、试桩路段按设计要求进行场地清理、整平,后作水泥搅拌桩处理,水泥搅拌桩顶设计标高为清表整平后地面下50cm,施工时停灰面应至地表,施工完成后对地表50cm土进行掺灰压实处理。
4、为保证桩体质量,全桩应进行复搅一次。
五、施工目标
以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,抓关键部位施工进度,确保工期。
1、施工目标
按总体施工计划要求,按时间完成节点施工任务。
2、质量目标
交工验收的质量评定:合格且质量评分不低于95分。
3、安全目标
杜绝伤亡事故,无等级火警事故,无重大机械破损事故;创建安全文明工地。
4、文明施工、环境保护目标
无污染排放,不破坏生态平衡,现场整洁、有序。
六、组织机构及施工队伍组织
根据水泥搅拌桩施工特点及各级主管单位领导的具体要求,项目部负责全过程施工,搞好施工组织协调及保障工作。现场配备生产副经理1人、测量工程师2人、安全工程师1人,技术员2人,施工队长2人