文档介绍：失效模式与影响分析
Failure Mode and Effects Analysis
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追求完美强调预防
深思熟虑万无一失
FMEA 的基本概念
”早知道………就不会”
早知道作好机场安检就不会造成 911美国国难
早知道改进防洪排水设计就不会造成城市大淹水
早知道不滥垦滥伐就不会造成泥石流
早知道作好桥梁维护就不会造成大桥倒塌
有些早知道是必需的!有些就不会是不允许发生的
核能电厂、水库、卫星、飞机…….
有效运用 FMEA 可减少事后追悔
2
”我先……所以没有”
我先看了气象预报所以没有淋成落汤鸡
我先评估金融大楼高度所以没有影响飞行安全
我先设计计算机防火墙所以没有被***
有些我先是必需的!有些所以没有是预期可避免的
核能电厂、水库、卫星、飞机…….
有效运用 FMEA 可强化事先预防
FMEA 的基本概念
3
FMEA的起源
时间轴
20世纪50年代
20世纪60年代
20世纪70年代
现在
全面推广
美国格鲁曼公司开发了FMEA,主要用于飞机制造业和发动机故障评估,取得很好的实效
美国航空及太空署(NASA)实施阿波罗登月计划时,在合同中明确要求实施FMEA
1972年,美国福特汽车公司受到美国太空总署许可正式在汽车行业使用FMEA
今天FMEA已经是一个国际化标准要求;
已经进入一般性工业,如:电子,医药,计算机等。
4
FMEA 的定义
Failure Mode and Effects Analysis
失效模式与影响分析
发现
评价
预防
总结
产品失效
过程失效
避免失效
减少失效
经验传承
经验总结
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FMEA 的定义
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FMEA的 Input 和 Output要素
Input
流程图
QFD
危险分析
过去失败事例
工程履历
找出故障,总结原因及
为了防止再发的行动明细书
对应方法的记录
Output
DFMEA:Design Failure Mode and Effects Analysis
产品工程师所采用的一种工具;
考虑的是产品设计造成的失效,重点在产品功能上;
为产品设计的策划和试验提供信息;
PFMEA:Process Failure Mode and Effects Analysis
工艺工程师所采用的一种工具;
考虑的是制造过程中不遵守规格或者事项造成的失效,重点在流程上;
为制造工艺的控制提供信息;
FMEA的类型
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新设计、新技术或新制程,这时的FMEA是完整的设计、技术、或制程。
修改现有的设计或制程(假设其设计或制程FMEA已存在)这时的FMEA的焦点在修改的设计、制程,以及由于修改设计、制程而导致的相互作用。
使用现有的设计或过程适用于新的环境、地点(假设其设计或制程FMEA已存在),这时的FMEA范围是针对环境、地点对现有的设计、过程的影响。
FMEA的适用情形
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FMEA的适用时机
合同评审
项目计划
开发设计
DFMEA
DVP&R和小组可行性承诺
开发过程流程图
开发过程PFMEA
开发控制计划
开发作业指导书
产品和过程确认
持续改进
DFMEA:开始早于过程设计,完成时间在早期的图样完成及任何工装的制造开始之前
PFMEA:开始于基本的操作方法讨论完成时,完成时间早于制造计划制定和制造批准之前
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即将发生的问题
可能发生的问题
事先分析原因
发生了什么事
什么原因
FMEA的针对的问题
已经发生的问题
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