文档介绍：一、设计的目的和要求:
㈠设计的目的
液压传动课程设计是本课程的一个综合实践性教学环节,通过该教学环节,要求达到以下目的:
,掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤,培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力;
,选用标准液压元件;能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统;
、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练,以提高这些技能的水平。
㈡设计的要求
,综合考虑实用性、经济性、先进性及操作维修方便。如果可以用简单的回路实现系统的要求,就不必过分强调先进性。并非是越先进越好。同样,在安全性、方便性要求较高的地方,应不惜多用一些元件或采用性能较好的元件,不能单独考虑简单、经济;
。设计时可以收集、参考同类机械的资料,但必须深入理解,消化后再借鉴。不能简单地抄袭;
,要随时复****液压元件的工作原理、基本回路及典型系统的组成,积极思考。不能直接向老师索取答案。
。具体题目由指导老师分配,题目附后;
:
⑴设计计算说明书一份;
⑵液压传动系统原理图一张(3号图纸,包括工作循环图和电磁铁动作顺序表)。
二、设计的内容及步骤
㈠设计内容
1. 液压系统的工况分析,绘制负载和速度循环图;
2. 进行方案设计和拟定液压系统原理图;
3. 计算和选择液压元件;
4. 验算液压系统性能;
5. 绘制正式工作图,编制设计计算说明书。
设计步骤
以一般常规设计为例,课程设计可分为以下几个阶段进行。
⑴阅读和研究设计任务书,明确设计任务与要求;分析设计题目,了解原始数据和工作条件。
⑵参阅本书有关内容,明确并拟订设计过程和进度计划。
⑴做速度-位移曲线,以便找出最大速度点;
⑵做负载-位移曲线,以便找出最大负载点。液压缸在各阶段所受的负载需要计算,为简单明了起见,可列表计算;
工况
计算公式
缸的负载 F
缸的推力F/ηcm
启动
加速
快进
工进
快退
注:ηcm——缸的机械效率,取ηcm=
⑶确定液压缸尺寸
确定液压缸尺寸前应参照教材选择液压缸的类型,根据设备的速度要求确定d/D的比值、选取液压缸的工作压力,然后计算活塞的有效面积,经计算确定的液压缸和活塞杆直径必须按照直径标准系列进行圆整。计算时应注意考虑液压缸的背压力,背压力可参考下表选取。
系统类型
背压力(MPa)
回路上有节流阀的调速系统
~
回路上有背压阀或调速阀的进给系统
~
采用辅助泵补油的闭式回路(拉床、龙门刨等)
1~
⑷绘制液压缸工况图
液压缸工况图包括压力循环图(p-s)、流量循环图(q-s)和功率循环图(P-s),绘制目的是为了方便地找出最大压力点、最大流量点和最大功率点。计算过程可列表计算。
各阶段压力、流量和功率值
工况
负载F(N)
液压缸
计算公式
回油腔压力
流入流量
进油腔压力
输入功率
快进(差动)
启动
加速
恒速
工进
快退
启动
加速
恒速
方案设计包括供油方式、调速回路、速度换接控制方式、系统安全可靠性(平衡、锁紧)及节约能量等性能的方案比较,根据工况分析选择出合理的基本回路,并将这些回路组合成液压系统,初步拟定液压系统原理图。
选择液压基本回路,最主要的就是确定调速回路。应考虑回路的调速范围、低速稳定性、效率等问题,同时尽量做到结构简单、成本低。
⑴计算液压泵的工作压力
⑵计算液压泵的流量
⑶选择液压泵的规格
⑷计算功率,选择原动机
⑸选择控制阀
⑹选择液压辅助元件
⑴验算液压系统的效率
⑵验算液压系统的温升
,编制课程设计计算说明书
⑴液压传动系统原理图一张(3号图纸,包括工作循环图和电磁铁动作顺序表)
⑵整理课程设计计算说明书
液压系统原理图的标题栏如下所示:
图名
比例
图号
件数
设计
日期
重量
共张
第张
指导
日期
审核
日期
三、进度安排
按教学计划安排,液压传动课程设计总学时数为1周,其进度及时间大致分配如下:
序号
设计内容
天数(约占比例)
1
设计准备
(约占10%