文档介绍：一个塑胶件的价格:
原材料价格+ 成型加工费+ 表面处理加工费+ 捆包费+ 运输费+ 通关费+ 管理费= 最终价格
别看公式这么长,看了后面你会更觉得恐怖!
原材料价格= (产品单重+ 水口重/出模数+损耗)x 原材料价格
当然这里的原材料价格要化成g为单位啦,正常情况下,我们买原材料时都是按kg来算,而产品单重都用g来称呼。
成型加工费= 成型机台费用/ 24 / 3600 x (成型周期+损耗时间)
        我们公司的成型机台最小的是40T,价格从80块开始计算的,然后一直往上是:50T 80、80T 80、100T 100、120T 100、150T 120、180T 150、200T 180、250T 200、300T 250、500T 300、1000T 400、1300T 500、1600T 650。HKD,呵呵,有点贵吧,日资厂只面向日资客户,理所当然啦。
表面处理包括:喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等
喷油加工费= 油漆用量 x 油漆单价+ 开油水用量 x 开油水单价+ 损耗 x 混合油单价+ 附助材料价
        喷油这里涉及到的又有很多,包括:开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格(白电水、双面胶等)、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。
丝印加工费=  油漆用量 x 油漆单价+ 开油水用量 x 开油水单价+ 损耗 x 混合油单价+ 附助材料价
        丝印与喷油的公式差不多,但涉及到的内容比喷油的简单些,只包括:手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。
电镀加工与烫金加工我们之前是外发了,具体的不太了解,不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器,怎么一磨一贴的就完成了,各位大陕们谁知道的,补充一下吧。
捆包费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格,有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等,哦,在算价时,别忘了,要考虑到它的用量和循环次数哦!
运输费就更简单啦,先查包装箱的包装产品个数,再看产品的包装外箱多大,根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数,然后把老板给的运输费一除,就知道啦,基本上,分配到每个产品上的运输费都很少啦。
通关费是我们自己乱给的,看那个客户不顺眼就多点一点呗,这个费用也是很小很小的啦,一般都是在小数点后面三位。
管理费= 前面所有价格的总和 x 8%~15%
一看就明白啦,就是利益。
完成,就这些啦,与你们所了解有区别吗?欢迎大家都来发表意见。
塑胶产品成本计算公式
单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税
一、材料费:
1、塑胶原料:
A、透明产品:(产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
B、不透明产品:(产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。
2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。
3、铜花母:。
二、注塑及其加工费:
1、成型费标准:
注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)
海天/80T ￥
海天/110T ￥
海天/150T ￥
海天/200T ￥
海天/250T ￥
2、喷油费:
A、大件产品(如外壳):(含人工费)计算。
B、小件产品(如按键、封帽等):(含人工费)计算。
3、丝印费
A、普通丝印(1~3行字或符号):(含材料和人工费)计算
B、大丝印(4行字或符号以上):(含材料和
人工费)计算。
C、镜片丝印:加5%成品损耗。
注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费
说明:
1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量
其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g
=(调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数)*注塑机工缴费
其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)
设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时) 设备吨位(T ) 工缴费( 元/小时)
80 35-45 200 110-160
100 45- 60 250 150-200
120 65-85 300 180-220
150 80-110 350 200-250
180 95-140 400 250-350
另一种注塑价格核算方法