文档介绍：计算项目及内容
主要结果
目录
设计任务书………………………………………………2
传动方案的拟定…………………………………………3
电动机的选取计算………………………………………3
V带选择…………………………………………………6
齿轮设计…………………………………………………7
轴的设计…………………………………………………13
轴承的校核………………………………………………22
键的选择…………………………………………………24
联轴器的选择……………………………………………24
润滑与密封………………………………………………25
设计小结………………………………………………25
参考资料………………………………………………28
第一章设计任务书:
一、课程设计题目
设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,单向运转,载荷变化不大,空载启动。减速器小批量生产。使用期限10年,两班制工作。运输带容许速度误差为5%。
原始数据:第2组:运输带拉力,运输带速度,卷筒直径。
原始数据
运输带拉力F(N)
运输带速度V(m/s)
卷筒直径D(mm)
第2组
450
二、课程设计内容
1、电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;
2、传动零件(如齿轮、带传动)的设计;
3、轴的设计;
4、轴承及器组合部件设计;
5、键联接的选择及校核
6、箱体、润滑及附件的设计;
7、装配图和零件图的设计;
8、设计计算说明书的编写。
三、课程设计的要求
1、减速器装配图一张(1号图纸);
2、零件工作图两张(中间传动轴零件图,齿轮零件图);
3、设计计算说明书一份(包括总结);
4、时间:12月28~1月9号。
课程设计完成后进行答辩。
第二章传动方案的分析与拟定
本设计采用带传动和单级圆柱齿轮传动,传动见图如图2-1。
第三章电动机的选取计算
一、电动机的选取:
1、选择电动机类型:
按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三项异步电动机,电压380V
2、选择电动机容量:
运输带拉力,运输带速度V=,
工作机所需功率为:
=
==
传动装置的总效率:
=
V带传动效率,深沟球轴承传动效率(一对),直齿圆柱齿轮传动效率=,联轴器传动效率=,卷筒传动效率=
==
电动机输出功率为:
===
=
因载荷变化不大,=,=,
3、确定电动机转速:
滚筒轴工作转速:
===
V带传动比常用范围为,单级圆柱齿轮减速器传动比,总传动比范围,总传动比范围,故电动机转速范围:r/min
选择同步转速为1000r/min,电动机型号为:Y132M2-6,满载转速960r/min
总传动比为:
选取,则
二、各级转速计算:
三、传动装置的运动和动力参数
电动机:
轴1(高速轴):
轴2(低速轴):
轴3(滚筒轴):
1~3轴各轴的输出功率和输出转矩分别为各轴输入功率和输入转矩乘轴承效率:
取
将上述参数汇成表格:
轴名
功率P/kw
转矩T/
转速
n/(r/min)
传动比
效率
输入
输出
输入
输出
电动机
1轴
2轴
滚筒轴
960
1
第四章 V带选择
一、定V带型号和带轮直径:
工作情况系数:由表,
计算功率:
选带型号:选A型
小带轮直径:由表,取
大带轮直径: (设)
大带轮转速:
二、计算带长:
求:
求:
初取中心距:
带长:
基准长度:由图,
取根
三、求中心距及包角
中心距:
小轮包角:
四、求带根数:
带速:
传动比:
带根数:,,,
,,,
五、求轴上载荷:
张紧力:
轴上载荷:
小带轮
大带轮
小带轮包角
直径
125
375
转速
960
带型号
A
由表
中心距
带长
基准长度
2500
带速
传动比
带根数
5
轴上载