文档介绍：一、土方工程
1、小型土方工程施工应进行土方平衡计算,按照土方运距最短,运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运。
2、土方开挖时,应防止附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位、建设单位协商采取保护措施。
3、平整场地的表面坡度应符合设计要求,如设计无要求时,一般应向排水沟方向做成不小于2‰的坡度。平整后的场地表面应逐点检查,检查点的间距不宜大于20m。
4、土方工程施工中,应经常测量和校核平面位置,水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求,平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。
5、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地应根据需要安设照明设施,在危险地段应设明显标志。
6、采用机械施工时,必要的边坡修理和场地边角、小型沟槽的开挖或回填等,可用人工或小型机具,配合进行。
二、挖方工程
1、永久性挖方边坡坡度应符合设计要求。当工程地质与设计资料不符时需修改边坡坡度时,应由设计单位确定。挖方时为了避免地下异物,要做到“一探、二试、三挖”,保证不挖坏地下管线,以使施工符合实际。
2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利于泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
3、在挖方的弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离,应根据挖方深度,边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置,其顶面应向下倾斜,防止水流入挖方场地。
4、在挖基础土方时发现文物应马上报告并保护好文物。
5、采用机械挖方应设专职人员指挥。
6、暂停施工时,所有人员及施工机械撤至指定地点。
7、应做好地面和地下排水设施。
三、填方工程
1、填方基底的处理应符合设计要求。若无设计要求,应符合下列要求:基底上的树墩及主根应拔除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物并分层回填夯实;在土质较好的平坦地上填方时,应分层碾压夯实;当填方基底为耕土时或松土时,应将其基底碾压密实。
2、填方前,。
3、碎石类土或石渣用作埋料的,其最大粒径不得超过铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中,且不得填在分段接头处。
4、填方施工前,应根据工程特点、填料种类、设计压实系数,施工条件与合理压实机具,并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。
5、在填方夯实时,发现裂缝应洒水花,拌均整平再次夯压。
6、在填方夯实时,发现局部软弹橡皮土等情况时,应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。
四、白灰土基层
1、路槽开挖时,先按测量的桩位推土、每段开挖的长度不小于20m并根据土质预留虚高,使压实槽底后的标高符合设计高程要求,碾压时压实度达到95%以上。
2、白灰土基础现场按剂量拌合完成后,依松散系数进行摊铺整型,整型过程中严禁任何车辆通行。整型后在最佳含水量状态下方可进行碾压,边部两侧应多压2-3遍,碾压过程中如有弹起,起皮等现象发生,应重新推起拌合重新摊铺、压实,使其质量达到标准。
3、摊铺面层前,要作好材料、机械及人员的计划,要保证出料→运输→摊铺连续作业,不中断。摊铺使用先进的摊铺机,采用走钢丝的方式,用自动找平基准装置,严格控制高程和厚度。尽量做到全幅摊铺,减少纵缝接茬。
4、碾压:
a:碾压前做好各项准备工作,冲洗压路机,检查喷水装置及运转是否正常。b:控制温度,沥青砼不高于120 时开始碾压;c:碾压过程连续均匀,不允许变速;d:碾压分初压、复压、终压三个阶段。-;复压用18-20t振动式压路机。;终压用15t压路机,速度控制在4km/h。注意压路机的振动频率、振幅大小要与路面铺筑厚度相适宜。杜绝急刹车和大油门起步,从而避免出现横轮迹,保证平整度。压路机严禁出现先振动后行走的错误操作。
5、接缝,采用平接缝,宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。
6、检验标准:
压实度:>95%
厚度:+20 -5
平整度:5mm
宽度:-20mm
中线高程:±20mm
横坡:±10mm,且不大于±%
井框与路面高差:5mm 弯沉值不小于设计规定。
五、C20混凝土主要施工方法
工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
1、清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
2、混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。